[实用新型]一种铅酸蓄电池极板铸造用原料运送机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及铅酸蓄电池极板生产制造技术领域，具体为一种铅酸蓄电池极板铸造用原料运送机。

背景技术

铅酸蓄电池极板铸造用原料生产线中，需要用运送机对半成品原料进行运送。运送机是一种以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。其结构主要由牵引链条、机体支架、驱动装置、张紧装置、各安全装置和密封装置等组成。现有的运送机在输送粉末类原料时，一般只能水平运输，而铅酸蓄电池极板铸造设备比较高，需要将原料运向高处，现有运送机无法实现；而且现有运动机在工作时不能很好的对运送机前一环节中的生产原料，特别是粉料进行分匀处理，使原料容易在进料口处堵截，进而导致在输送机上容易出现团堆现象，影响后续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池极板铸造用原料运送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铅酸蓄电池极板铸造用原料运送机，包括皮带运送机，在皮带运送机外面罩有密封罩, 密封罩左侧有入料端口, 密封罩右侧下部有卸料端口；还包括支腿，有两组高低不同的支腿支撑于密封罩下面，将密封罩支撑成左低右高的斜向设置结构；在入料端口处设有一进料装置，所述的进料装置包括上料斗，上料斗下端连接下料斗，在上料斗和下料斗之间设有除杂装置，除杂装置为一具有磁性的金属栅格板，用以除去进料中的铁质杂质；所述上料斗的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条；所述下料斗内设置有螺旋叶片，螺旋叶片固定在位于下料斗中部的旋转轴上，旋转轴的上端通过固定架与上料斗的内壁固定连接，旋转轴的下端设有搅拌器，通过搅拌器带动旋转轴旋转。

进一步的，所述皮带运送机设置在密封罩内且皮带运送机与密封罩底面平行。

进一步的，所述荆条外固定有竖向加强筋。

与现有技术相比，本实用新型可以将原料运送向高处，并具有密封性好、运行可靠、能耗低，使用维修方便的特点，而且本实用新型占用空间比传统带式运送机小，能有效控制粉尘飞扬，同时还能有效的避免粉状原料易出现堵塞进料口的情况，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种铅酸蓄电池极板铸造用原料运送机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种铅酸蓄电池极板铸造用原料运送机，包括皮带运送机1，在皮带运送机1外面罩有密封罩9, 密封罩9左侧有入料端口, 密封罩9右侧下部有卸料端口8；还包括支腿10，有两组高低不同的支腿10支撑于密封罩9下面，将密封罩9支撑成左低右高的斜向设置结构，皮带运送机1在密封罩9内且皮带运送机1与密封罩9底面平行；在入料端口处设有一进料装置，所述的进料装置包括上料斗2，上料斗2下端连接下料斗，在上料斗2和下料斗之间设有除杂装置6，除杂装置6为一具有磁性的金属栅格板，用以除去进料中的铁质杂质；所述上料斗2的内壁上均匀的设有若干纵向分布的荆条3，荆条3外固定有竖向加强筋4，以增加进料装置的结构稳定性；所述下料斗内设置有螺旋叶片7，螺旋叶片7固定在位于下料斗中部的旋转轴5上，旋转轴5的上端通过固定架与上料斗2的内壁固定连接，旋转轴5的下端设有搅拌器8，通过搅拌器8带动旋转轴5旋转，螺旋叶片7可以将上方物料带入下方的搅拌器8，同时螺旋叶片7排出物料时具有一定的压力，可以防止进料堵塞。

本实用新型可以将原料运送向高处，并具有密封性好、运行可靠、能耗低，使用维修方便的特点，而且本实用新型占用空间比传统带式运送机小，能有效控制粉尘飞扬，同时还能有效的避免粉状原料易出现堵塞进料口的情况，提高了生产效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。