[实用新型]一种除尘消化器专用蒸汽出口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及氢氧化钙生产技术领域，尤其涉及一种除尘消化 器专用蒸汽出口结构。

背景技术

除尘消化器是氢氧化钙生产企业不可缺少的工序和设备。从最初 人工消化效率低，无除尘设备环境差到机械化灰，脉冲布袋除尘的技 术进步和发展。传统的工艺和设备已经不适合环保和节能的要求。特 别是脉冲除尘，造价高，维护成本高。布袋在湿法除尘的情况，粘布 袋，不易清理。石灰氧化钙是强腐蚀，直接影响布袋的寿命。一般一 年更换一到两次。

而除尘消化器的蒸汽出口由于伴随着大量蒸汽的排除将大量的 热能伴随排除，同时在蒸汽出口处其噪音大，严重影响到了操作者的 正常使用，并且通过研究表明人体长期处在大噪音的环境中是易产生 身体疾病，存在潜在隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种把经过除尘消化器风 机出来的噪音降低，蒸汽在排出前的设备前最大可能把水分回收的技 术方案：

一种除尘消化器专用蒸汽出口结构，主体为蒸汽出口管路，蒸汽 出口管路上固定设置有消声沉降室，消声沉降室为空心圆柱体，消声 沉降室底部中心位置连接蒸汽入口，蒸汽入口边侧设有沉降水回流 管，消声沉降室顶部连接蒸汽出口，消声沉降室内腔由下至上依次固 定设有隔水板和改向锥体，隔水板和改向锥体之间保留0.5-10mm的 间隙。

作为优选，隔水板为直径小于蒸汽出口管路的液态水承载盘，液 态水承载盘底部设有支脚，液态水承载盘通过支脚固定在消声沉降室 底部上的蒸汽入口正上方位置。

作为优选，改向锥体为一个下大上小的圆锥，在改向锥体顶部开 设有圆形泄压缓冲口。

作为优选，蒸汽出口直径大于蒸汽入口直径10-50mm。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型蒸汽出口管路上固定设置有消声沉降室，通过 消声沉降室的作用把经过除尘消化器风机出来的噪音降低，蒸汽在排 出前的设备前最大可能把水分回收。

(2)本实用新型的隔水板使消声沉降室的水位达到一定高度时， 水从回流管回到除尘室去。隔水板预防水位过高，水溢流到风机去。

(3)隔水板和改向锥体之间有一段距离，是起到降压、减速、 改向的作用。蒸汽经过360℃的改向之后，能沉降部分水；风机的出 风噪音在360℃的改向，压力大大降低。风速减慢，噪音就降低至85 分贝以下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的隔水板结构细节图。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将 结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型的除尘消化器专用蒸汽出口结构主体为 蒸汽出口管路，蒸汽出口管路上固定设置有消声沉降室1，消声沉降 室1为空心圆柱体，消声沉降室1底部中心位置连接蒸汽入口2，蒸 汽入口2边侧设有沉降水回流管3，消声沉降室1顶部连接蒸汽出口 4，消声沉降室1内腔由下至上依次固定设有隔水板5和改向锥体6， 隔水板5和改向锥体6之间保留0.5-10mm的间隙，蒸汽出口4直径 大于蒸汽入口2直径10-50mm。隔水板5和改向锥体6之间有一段距 离，是起到降压、减速、改向的作用。通过消声沉降室1的作用把经 过除尘消化器风机出来的噪音降低，蒸汽在排出前的设备前最大可能 把水分回收。

同时，为了使消声沉降室1的水位达到一定高度时，水不会从沉 降水回流管3回到除尘室去，如图2所示，隔水板5为直径小于蒸汽 出口4管路的液态水承载盘7，液态水承载盘7底部设有支脚8，液 态水承载盘7通过支脚8固定在消声沉降室1底部上的蒸汽入口2正 上方位置，隔水板5预防水位过高，水溢流到风机去。

此外，改向锥体6为一个下大上小的圆锥，在改向锥体顶部开设 有圆形泄压缓冲口9，隔水板5和改向锥体6之间有一段距离，是起 到降压、减速、改向的作用。蒸汽经过360℃的改向之后，能沉降部 分水；风机的出风噪音在360℃的改向，压力大大降低。风速减慢， 噪音就降低至85分贝以下。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型 技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础 上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围 内。