[实用新型]覆压孔渗夹持器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测量岩芯空隙度和渗透率装置的夹持器。

背景技术

现有的测量岩芯空隙度和渗透率装置的夹持器，结构不合理，使用麻烦，影响测量精确度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，使用方便、效果好的覆压孔渗夹持器。

本实用新型的技术解决方案是：

一种覆压孔渗夹持器，其特征是：包括夹持器筒体，夹持器筒体外周的左、右两端分别套装左帽、右帽，推帽的外螺纹与左帽的内螺纹啮合，且推帽的头部伸出在左帽的左侧，筒体内部的左、右两端分别设置左锥度套、右锥度套，左锥度套、右锥度套与筒体内壁之间设置O型密封圈，氟胶套的左、右两端分别紧密套装在左、右锥度套上，左堵头的右端穿装在氟胶套中，左堵头的左端穿过推帽的内腔、伸出在推帽左端，缸体套装在右帽上，缸体中设置由气压推动的岩芯塞，岩芯塞包括左部、中部、右部，岩芯塞的中部成膨大的活塞体形式，活塞体与缸体之间设置O型密封圈，缸体上、活塞体的左、右侧分别设置左气口、右气口，在缸体的右端设置将缸体右端封闭的压帽，岩芯塞的右部伸出在压帽的右侧，岩芯塞的左部穿过右帽及筒体中的右锥度套，岩芯塞的左部与左堵头右端之间为放置待测岩芯的区域；左堵头中设置进气通道，岩芯塞中设置出气通道，筒体上设置向筒体内加压的加压口。

岩芯塞左部与缸体之间设置第一密封环，第一密封环与岩芯塞左部之间设置O型密封圈，第一密封环与缸体之间设置O型密封圈；岩芯塞右部与缸体之间设置第二密封环，第二密封环与岩芯塞右部之间设置O型密封圈，第二密封环与缸体之间设置O型密封圈；第一密封环位于左气口的左侧，第二密封环位于右气口的右侧。

左堵头的右端呈膨大头形式，膨大头的直径、左锥度套直径、右锥度套直径、岩芯塞左部直径均相同，左堵头的膨大头左侧部分的直径小于膨大头的直径，且左堵头的膨大头左侧部分的直径与推帽的内径相同，在膨大头的左端与推帽之间设置多节套装在左堵头上的垫套，垫套的外径与膨大头直径相同，垫套的内径与推帽的内径相同。

本实用新型结构合理，使用方便，确保测量岩芯空隙度和渗透率装置的测量精确度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种覆压孔渗夹持器，包括夹持器筒体1，夹持器筒体外周的左、右两端分别套装左帽2、右帽3，推帽4的外螺纹与左帽的内螺纹啮合，且推帽的头部伸出在左帽的左侧，筒体内部的左、右两端分别设置左锥度套5、右锥度套6，左锥度套、右锥度套与筒体内壁之间设置O型密封圈7、8，氟胶套9的左、右两端分别紧密套装在左、右锥度套上，左堵头的右端穿装在氟胶套中，左堵头26的左端穿过推帽的内腔、伸出在推帽左端，缸体27套装在右帽上，缸体中设置由气压推动的岩芯塞10，岩芯塞包括左部、中部、右部，岩芯塞的中部成膨大的活塞体形式，活塞体与缸体之间设置O型密封圈11，缸体上、活塞体的左、右侧分别设置左气口12、右气口13，在缸体的右端设置将缸体右端封闭的压帽14，岩芯塞的右部伸出在压帽的右侧，岩芯塞的左部穿过右帽及筒体中的右锥度套，岩芯塞的左部与左堵头右端之间为放置待测岩芯15的区域；左堵头中设置进气通道16，岩芯塞中设置出气通道17，筒体上设置向筒体内加压的加压口18。

岩芯塞左部与缸体之间设置第一密封环19，第一密封环与岩芯塞左部之间设置O型密封圈20，第一密封环与缸体之间设置O型密封圈21；岩芯塞右部与缸体之间设置第二密封环22，第二密封环与岩芯塞右部之间设置O型密封圈23，第二密封环与缸体之间设置O型密封圈24；第一密封环位于左气口的左侧，第二密封环位于右气口的右侧。

左堵头的右端呈膨大头形式，膨大头的直径、左锥度套直径、右锥度套直径、岩芯塞左部直径均相同，左堵头的膨大头左侧部分的直径小于膨大头的直径，且左堵头的膨大头左侧部分的直径与推帽的内径相同，在膨大头的左端与推帽之间设置多节套装在左堵头上的垫套25，垫套的外径与膨大头直径相同，垫套的内径与推帽的内径相同。

工作时，在筒体内的氟胶套中放入待测岩芯，然后装好缸体、岩芯塞，根据待测岩芯的长度选择合适数量的垫套；旋转推帽将岩芯初步压紧，然后通过右气口的进气推动岩芯塞向左移动、顶紧岩芯，再通过筒体的加压口加压，使氟胶套包紧岩芯、左堵头及岩芯塞，从左堵头的进气通道进气，气体经岩芯后从岩芯塞的出气通道流出，由测量装置测量流出气体的情况；测量完成后，从左气口进气，推动岩芯塞向右移动，然后取出待测岩芯。