[实用新型]全自动多功能气动压茶机

说明书

技术领域

本发明关于一种茶叶制作设备，尤其是指一种全自动多功能气动压茶机。

背景技术

茶叶的制作过程依次包括：采摘、晒青、凉青、摇青、揉捻、速包、包揉、松包、烘干、筛沫、成品茶。茶叶由于运输困难，散装茶叶在运输过程中，容易被压碎，而降低茶叶的品质，提高了茶叶的成本。为了降低茶叶的运输困难，降低茶叶的运输成本，商家通常采用液压机把散茶压制成茶饼，以便于运输和销售。

传统的压茶机需要人工把茶叶倒入布袋，把布袋拧揉控制成饼型。在用液压机限压力，然后连同布袋一起烘干，到取出茶饼。这样并不能稳定快速的形成优质茶饼，而且自动化程度低，需要人工进行压制，人为因素高，每次挤压茶叶物料压力都是有限压入而不可调上模与下模之间形成容纳茶饼的空间，液压机压力值能达到10T，因此过紧实，客户在喝茶取茶的时候由于过实形成取茶困难。由于液压机使用380V三相电源，形成整个压茶机耗电成本较高。通用性不强。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、能有效快速的压制优质茶饼的全自动多功能气动压茶机。

为解决上述技术问题，本发明提供一种全自动多功能气动压茶机，其特征在于，包括(1)上模驱动汽缸，驱动汽缸使上模上下运动；(2)上模；(3)下模；(4)下模驱动汽缸，驱动汽缸使下模前后运动；(5)脱模驱动汽缸，使压实茶饼脱模上下顶出运动；(6)机体；所述上模驱动汽缸带动上模上下移动，所述下模驱动汽缸带动下模前后运动，所述脱模驱动汽缸，使压实茶饼脱模上下顶出运动，所述下模是固定在下模驱动汽缸上，上模与下模之间形成容纳茶饼的空间，所述下模驱动汽缸使下模移出到脱模驱动汽缸位置，所述脱模驱动汽缸，使压实茶饼脱模上下顶出运动。

本发明改进有，所述上模固定在上模驱动气缸上，所述驱动气缸的活塞杆顶部与上模相连接。

本发明改进有，所述下模是固定在下模驱动汽缸上，所述下模板与下模驱动汽缸相连接。

本发明改进有，所述机架由不锈钢钢架极成，所述工作台板为镀鉻镜面抛光台面。

本发明改进有，所述上模驱动汽缸带有可调高低行程功能，所述上模及下模形成的空间，可任意调整空间大小。

本发明改进有，所述装有PLC装置，机架上设有液晶触摸屏和电子调压系统，所述一键调取功能，通过PLC控制电子调压系统，可以把设好参数的压力值，上模驱动汽缸压茶的时间参数值，下模驱动汽缸回位的时间参数值，脱模驱动汽缸顶出的时间参数值，一系列参数都可以手动调取和修改。

本发明的有益效果是：新型结构的压茶机，结构简单、可保持茶叶成型的完整性及成型稳定性，而成型效率更高,生产出的茶叶质量稳定优异，而且具备节能、操作简单、结构牢固等效果，符合市场需求。

附图说明

附图1为本实用新型的全自动多功能气动压茶机的结构示意图1；

附图2为本实用新型的全自动多功能气动压茶机的结构示意图2。

标号说明：(1)-上模驱动汽缸；(2)-上模；(3)-下模；(5)-脱模驱动汽缸；(6)-机架；(4)-下模驱动汽缸；

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照附图1和附图2，包括上模驱动汽缸(1)，驱动汽缸使上模上下运动；上模(2)；下模(3)；下模驱动汽缸(4)，驱动汽缸使下模前后运动；脱模驱动汽缸(5)，使压实茶饼脱模上下顶出运动，机体(6)；所述上模驱动汽缸带动上模上下移动，所述下模驱动汽缸带动下模前后运动；所述脱模驱动汽缸，使压实茶饼脱模上下顶出运动；所述下模是固定在下模驱动汽缸上，上模与下模之间形成容纳茶饼的空间；所述下模驱动汽缸使下模移出到脱模驱动汽缸位置；所述脱模驱动汽缸，使压实茶饼脱模上下顶出运动。

运行时，现将茶叶倒入下模3中，并开始启动机器，下模驱动汽缸4将带动下模3中的茶叶一起移动到上模驱动汽缸装置1的下方位置，开始启动上模驱动汽缸，带动上模2向下移动，并对下模3内的茶叶进行压制成型，形成茶饼，之后上模2向上移动并与下模3分开，上模2回至原本位置，之后下模3上的驱动装置连同下模3，一起移出到原本位置5脱模驱动汽缸位置，脱模顶出驱动5将茶饼顶出。工作人员或者下道机械手直接将茶饼取走，顶出装置回位，之后继续下次茶叶的装填。

新型结构的全自动多功能气动压茶机，可以连续的、自动的将茶叶形成茶饼，压力均匀而压出效果好，能够稳定的压制优质茶饼。