[实用新型]低温等离子工业废气处理器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种废气处理设备，具体讲是一种低温等离子工业废气处理器。

背景技术：

低温等离子工业废气处理器采用当今世界先进的技术和大量的新工艺新材料新方法，在成本和能耗都得到相应控制的前提下，很好地解决了大流量工业废气中有机物降解治理的技术难题，低温等离子工业废气处理器一般是采用内部的等离子芯体和外部的箱体组成的，废气进入箱体之后由内部的等离子芯体进行处理，等离子芯体是通过气体放电来使得气体被击穿，使污染物分子在极短的时间内发生分解。目前的等离子芯体如图6、图7和图8所示，它包括阳极支架102、阴极板101以及设置在阴极板101上的多个阴极管106，阳极支架102呈长方框形状，阳极支架102上从上到下均匀连接有多个阳极固定板104，每个阳极固定板104的两端均不超出阳极支架102的两侧边框，每个阳极固定板104上均连接有多个阳极放电管105，每个阳极放电管105均设置在相对应的阴极管106内，所有的阳极放电管105均位于长方框形状的阳极支架102内，阳极支架102的四角分别通过一个绝缘子103与阴极板101连接。由于等离子芯体是安装在箱体内的，在安装时，阴极板101的两侧边是贴在箱体壁上的，通常由阳极支架102、阳极固定板104和阳极放电管105组成的阳极部分与箱体壁之间要具有一定的安全距离，这就要求离箱体壁最近的阳极支架102的边缘与阴极板101两侧边之间的距离都要达到安全距离的要求，又由于所有的阳极放电管105均位于长方框形状的阳极支架102内，而每个阳极放电管105均设置在相对应的阴极管106内，这就会使阴极管106的边缘到阴极板101的两侧边的距离较大，导致了阴极板101的面积较大，从而使等离子芯体外部的箱体的体积增大，不但增加了低温等离子工业废气处理器的生产成本，增加了使用时的占地面积，而且还降低了整个阴极板101的通风效率，也就是降低了低温等离子工业废气处理器的通风效率。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，在保证废气的处理能力不变的情况下，提供一种体积小，通风效率高的低温等离子工业废气处理器。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种低温等离子工业废气处理器，包括箱体、等离子芯体以及设置在箱体下面的支撑脚，箱体的左侧设有进气端口，箱体的右侧设有出气端口，箱体的前面设有密封门，箱体内腔的上下壁上设有导轨，等离子芯体插在箱体内腔的导轨上，等离子芯体包括阳极支架、阴极板以及设置在阴极板上的多个阴极管，阳极支架呈长方框形状，阳极支架上从上到下均匀连接有多个阳极固定板，每个阳极固定板上连接有多个阳极放电管，每个阳极放电管均设置在相对应的阴极管内，其中，位于阳极支架上下两端的阳极固定板较短且两端位于阳极支架内，位于中间的阳极固定板的两端均伸出到阳极支架的两侧边框外，位于中间的阳极固定板两端连接的阳极放电管均位于阳极支架的外侧，阳极支架的上下端的两侧均设有一个安装板，每个安装板均通过一个绝缘子与阴极板连接。

本实用新型所述的低温等离子工业废气处理器，其中，位于上方的绝缘子的水平方向的安装位置与阳极支架上端的阳极固定板上的阳极放电管对齐，位于下方的绝缘子的水平方向的安装位置与阳极支架下端的阳极固定板上的阳极放电管对齐，位于阳极支架左右两侧的绝缘子的竖直方向的安装位置分别与位于中间的阳极固定板两端的阳极放电管对齐。

本实用新型所述的低温等离子工业废气处理器，其中，阳极支架上连接七个阳极固定板，位于阳极支架上下两端的阳极固定板上均连接有两个阳极放电管，位于中间的每个阳极固定板上均连接有四个阳极放电管。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型低温等离子工业废气处理器具有以下优点：由于位于中间的阳极固定板两端连接的阳极放电管均位于阳极支架的外侧，这时，由阳极支架、阳极固定板和阳极放电管组成的阳极部分与阴极板两侧边距离的最近的是位于中间的阳极固定板的两端，当阳极固定板两端与阴极板两侧边之间的距离达到规定的安全距离后，这就会使阳极固定板两端的阳极放电管相对应的阴极管的边缘到阴极板的两侧边的距离大大减小，在保证本实用新型低温等离子工业废气处理器的废气的处理能力不变的情况下，即具有相同的阳极放电管和阴极管的情况下，减小了阴极板的面积，从而使等离子芯体外部的箱体的体积减小，不但降底了本实用新型低温等离子工业废气处理器的生产成本，减少了使用时的占地面积，而且还增加了整个阴极板的通风效率，也就是增加了本实用新型低温等离子工业废气处理器的通风效率。