[实用新型]水下溢油模拟试验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于海洋环境模拟试验设备技术领域，特别是涉及一种水下溢油模拟试验装置。

背景技术

水下溢油发生后，溢油的行为状态会随着环境条件和溢油性质及溢油的流态发生较大的变化。在实际水下溢油过程中，溢油的状态及从水底漏油口迁移到水面过程中的行为状态目前尚不能被人们所感知。为了全面了解水下溢油在溢出后的行为状态的变化规律，需要模拟不同水下环境条件下不同种溢油的溢出状况，为水下溢油的预测和处置方法的研究提供科学基础依据。为了能正确模拟水下溢油的实际状况，需要使模拟试验水槽同时具有能配制与水下实际环境条件相同或相似的试验用水的能力及具有不同注油条件的能力。就目前来说，尚没有用于水下溢油模拟试验研究的多功能专用设备。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能模拟水下溢油行为状态变化的水下溢油模拟试验装置。

本装置集试验水配制和多种变化的注油条件等功能于一体，并配有先进的控制系统，能够更为近似地模拟出水下溢油的实际状况，为水下溢油的预测和处置提供依据。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

水下溢油模拟试验装置，包括其底部固装有支架的试验水槽，其特征在于：所述试验水槽外部一侧设有试验水配制水槽，所述试验水配制水槽底部通过试验用水输送管道与试验水槽底部连通，所述试验用水输送管道上装有试验水输送水泵；在试验水槽另一侧外部设有水下注油单元轨道、设置在水下注油单元轨道上的水下注油单元和位于水下注油单元一侧的电控柜，所述试验水槽内底部装有注油喷嘴，所述水下注油单元通过输油管道与试验水槽内底部的注油喷嘴连通，所述电控柜分别与试验水配制水槽、试验水槽和水下注油单元电连接。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述试验水配制水槽包括设置在试验水配制水槽顶部的搅拌机、安装在试验水配制水槽内部的制冷蒸发盘管和与室外制冷机组相连接的制冷管，所述制冷管与试验水配制水槽连通。

所述试验水配制水槽一侧上安装有用于显示和控制试验配制水槽中水位的翻板液位计。

所述水下注油单元包括储油罐、输油管道、注油泵、油流量计、管道压力传感器、注油温度传感器、注油压力传感器和多个气动球阀，所述储油罐底部连接有输油管道，所述输油管道上由右至左依次安装有第一气动球阀、油泵、管道压力传感器、第二气动球阀、油流量计、第三气动球阀、注油温度传感器和注油压力传感器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，通过本装置能真实地模拟实际水下水的基本物理性质和真实地模拟水下溢油的基本状况，试验水槽采用全透明的玻璃槽体，可清楚地观察溢油的基本状况；通过试验水配制水槽配制出与水下水温相同温度的试验用水，以及通过水下注油单元向试验水槽中注入与实际水下溢油状况相同的油样，进而保证在多种溢油条件下模拟的真实性。本实用新型的电控柜采用PLC数控技术，可对各基本控制要素进行有效地控制，在用于水下溢油行为状态变化试验时，能够客观地反映出水下溢油行为状态的实际状况，为水下溢油的预测和处置方法的研究提供了科学基础依据。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型试验用水配制水槽内部结构图；

图4是本实用新型水下注油单元主视图；

图5是图4的水下注油单元俯视图。

图中：1、试验水配制水槽；2、制冷蒸发盘管；3、搅拌桨；4、搅拌机；5、翻板液位计；6、试验用水输送管道；7、制冷管道；8、试验水输送水泵；9、试验水槽；10、注油喷嘴；11、支架；12、水下注油单元；13、油罐；14、第一气动球阀；15、注油泵；16、管道压力传感器；17、第二气动球阀；18、输油管道；19、油流量计；20、第三气动球阀；21、控制柜；22、注油压力传感器；23、注油温度传感器；24、水下注油单元轨道。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”等不代表顺序安装，也不代表所形容的元件的重要性。