[实用新型]一种挤出机的壁厚调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产塑管的机械部件，具体地说是一种挤出机的壁厚调节装置。

背景技术

塑料物料由料斗进入挤出机，依靠螺杆旋转所产生的压力，使物料充分塑化、均匀混合后，在挤出机模体的作用下挤出成型为塑管。此过程中需要通过调节挤出机模体上的调节螺钉，来控制成型塑管壁的均匀性。目前，塑管壁厚的调节主要是通过人工操作；先生产塑管成品，切割后才能知道塑管的壁厚是否调节均匀，如果不均匀，则需要调节模体上的调节螺钉，然后再生产成品、再切割、再测量，直到校准为止，如此反复的操作方式不仅浪费人力、时间、严重影响工作效率，还大大地浪费了原材料，提高企业的生产成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单、调节快捷的挤出机的壁厚调节装置。

这种挤出机的壁厚调节装置，包括安装在模体与口模交接处上、下、左、右四个位置的调节螺母，其特征在于，每个调节螺母均连接有一组电动马达，每组电动马达的控制输入端均连接一组正转交流接触器的触点和一组反转交流接触器的触点，每相邻两组正转交流接触器的线圈分别连接左进右退开关和上进下退开关，每相邻两组反转交流接触器的线圈分别连接右进左退开关和上退下进开关；在口模上还设置有声波数显测厚仪，声波数显测厚仪连接四个超声波探头，四个超声波探头分别位于口模出口处的上、下、左、右四个位置。

本实用新型的优点是：本实用新型替代了传统的人工调节壁厚，通过设置声波数显测厚仪，让它能近距离地测量挤出塑件的壁厚，壁厚数据会通过测厚仪数显出来，而设备操作员再通过该参考数据来控制电动马达，从而通过调节螺母来调节壁厚，不仅省却了大量人力，而且可以提前知道壁厚的准确数据，减少了大量次品，操作简单且实用。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图

图2为本实用新型的一次线路图

图3为本实用新型的控制线路图

图1中：1-模体，2-口模，3-调节螺母，4-电动马达，5-声波数显测厚仪，6-超声波探头，7-芯棒；

图2、图3中，K1、K2、K5、K6-正转交流接触器，K3、K4、K7、K8-反转交流接触器，Q1-左进右退开关，Q2-右进左退开关，Q3-上进下退开关，Q4-上退下进开关，M1-上电动马达，M2-下电动马达，M3-左电动马达，M4-右电动马达。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的作进一步的阐述。

如图1、图2、图3所示，在模体1与口模2交接处上、下、左、右四个位置安装有调节螺母3，每个调节螺母3均连接有一组电动马达4，电动马达4由上电动马达M1、下电动马达M2、左电动马达M3、右电动马达M4组成，每组电动马达4的控制输入端均连接一组正转交流接触器的触点和一组反转交流接触器的触点，即位于上面的上电动马达M1的控制输入端连接正转交流接触器K5的触点和反转交流接触器K7的触点，位于下面的下电动马达M2的控制输入端连接正转交流接触器K6的触点和反转交流接触器K8的触点, 位于左边的左电动马达M3的控制输入端连接正转交流接触器K1的触点和反转交流接触器K4的触点，位于右边的电动马达M4的控制输入端连接正转交流接触器K2的触点和反转交流接触器K3的触点；每相邻两组正转交流接触器的线圈分别连接左进右退开关Q1和上进下退开关Q3，即K1的线圈与K2的线圈连接Q1，K5的线圈与K6的线圈连接Q3；每相邻两组反转交流接触器的线圈分别连接右进左退开关Q2和上退下进开关Q4，即K3的线圈与K4的线圈连接Q2，K7的线圈与K8的线圈连接Q4；在口模2上还设置有声波数显测厚仪5，声波数显测厚仪5连接四个超声波探头6，四个超声波探头6分别位于口模2出口处的上、下、左、右四个位置。

四个超声波探头6将口模2出口处的挤出塑件用超声波测厚，再通过声波数显测厚仪5显示出来，而操作员则根据测厚仪5上显示的数据来决定是按下上进下退开关Q3或是其它三组开关按钮，通过正、反转交流接触器动作倒相转换，从而控制相应的电动马达正转或反转，直到将挤出塑件的壁厚调试准确无误。