[实用新型]一种钢丝网骨架复合管全自动加热生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合管加热生产装置，具体地说是一种钢丝网骨架复合管全自动加热生产系统，属于复合管加热生产装置领域。

背景技术

钢丝网骨架塑料复合管材是一种全新的复合结构，其结构特点是聚乙烯料为基体，在聚乙烯内外管的中间设置有两层或多层交错缠绕形成的钢丝网格状的缠绕钢丝网层为增强结构层。但是，目前传动的钢丝网骨架复合管生产设备在生产过程中需要对原料进行单独加热，热效率较低，而且工作效率较低，增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种钢丝网骨架复合管全自动加热生产系统，能够在生产过程在对原料进行自动加热，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案为：

一种钢丝网骨架复合管全自动加热生产系统，包括螺杆挤塑机，所述螺杆挤塑机包括内层螺杆挤塑机和外层螺杆挤塑机，所述内层螺杆挤塑机通过牵引机与钢丝缠绕机相连，所述钢丝缠绕机的出口端与加热箱相连，加热箱将钢丝网骨架层与内层管粘接在一起，所述外层螺杆挤塑机与挤出模具相连，所述挤出模具的入口端还与胶层挤出机的出口端相连，得到钢丝网骨架复合管；所述螺杆挤塑机包括挤出机机体，所述挤出机机体设有下料口，内部设有挤出机螺杆，所述下料口设有螺旋输料绞龙，所述螺旋输料绞龙与输料电机传动相连，从而使下料更加顺畅，避免了堵料现象的发生，所述挤出机机体的外壁设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述螺杆相对应，从而可以由电磁加热线圈对螺杆进行加热，实现对物料的加热；所述挤出机机体内还设有温度传感器，所述温度传感器通过控制器如单片机与所述电磁加热线圈相连，通过温度传感器使电磁加热线圈的加热温度保持在适宜的温度范围内。

进一步地，所述电磁加热线圈设有多组区段；

进一步地，所述控制器通过多区跳接的方式与多组电磁加热线圈分别相连，从而实现不同区段的加热温度分别控制的目的，实现了更好的加热效果和温度控制，提高了产品质量。

进一步地，所述加热箱为红外线加热箱，加热效率高，速度快，受热均匀。所述红外线加热箱的中间设有物料通道，所述物料通道的四周设有红外线加热器。

本实用新型的优点在于：能够在生产过程在对原料进行自动加热，提高了生产效率，降低了生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例螺杆挤塑机的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种钢丝网骨架复合管全自动加热生产系统，包括螺杆挤塑机，所述螺杆挤塑机包括内层螺杆挤塑机和外层螺杆挤塑机，所述内层螺杆挤塑机通过牵引机与钢丝缠绕机相连，所述钢丝缠绕机的出口端与加热箱相连，加热箱将钢丝网骨架层与内层管粘接在一起，所述外层螺杆挤塑机与挤出模具相连，所述挤出模具的入口端还与胶层挤出机的出口端相连，得到钢丝网骨架复合管；

如图2所示，所述螺杆挤塑机包括挤出机机体，所述挤出机机体设有下料口3，内部设有挤出机螺杆1，所述下料口3设有螺旋输料绞龙4，所述螺旋输料绞龙4与输料电机传动相连，从而使下料更加顺畅，避免了堵料现象的发生，所述挤出机机体的外壁设有电磁加热线圈2，所述电磁加热线圈2的磁场与所述螺杆1相对应，从而可以由电磁加热线圈对螺杆进行加热，实现对物料的加热；所述挤出机机体内还设有温度传感器，所述温度传感器通过控制器如单片机与所述电磁加热线圈相连，通过温度传感器使电磁加热线圈的加热温度保持在适宜的温度范围内。

所述电磁加热线圈设有多组区段；所述控制器通过多区跳接的方式与多组电磁加热线圈分别相连，从而实现不同区段的加热温度分别控制的目的，实现了更好的加热效果和温度控制，提高了产品质量。

所述加热箱为红外线加热箱，加热效率高，速度快，受热均匀。所述红外线加热箱的中间设有物料通道，所述物料通道的四周设有红外线加热器。

另外，上述设备除本实用新型所指出的改进结构外，其余结构均属于现有技术，故不多述。