[实用新型]一种压延微晶板

说明书

技术领域

    本实用新型属于建筑材料制造技术领域，涉及一种压延微晶板。

背景技术

    压延法生产的矿渣微晶板材，作为工业防护材料得到了广泛的应用，如在煤炭、发电、焦化、水泥、钢铁等领域，成效越来越显著，压延矿渣制得的微晶板材，在生产过程中表面易形成一层结晶程度不高的玻璃相，不但降低微晶板的机械强度，而且给胶泥的粘接带来了困难，在工程上压延微晶板材的脱落是个棘手的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述易脱落问题，提供了一种结构合理、粘结后不易脱落的压延微晶板。

由于粘接强度与压延微晶板粘结面的形状结构有关，本实用新型根据胶泥的粘接机理中的“机械啮合力”原理，设计出一种粘结面表面带“沟槽纹”的压延微晶板，显著的提高了微晶板与胶泥的粘接强度，有效解决了压延微晶板脱落问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种压延微晶板，包括板体，板体上表面为粘结面，粘结面上平行分布着等距离的沟纹槽，沟纹槽的凹槽和凸顶交替排列，凸顶为弧形。

所述的压延微晶板为压延微晶玻璃板或压延微晶陶瓷板；

所述的压延微晶板厚度为14～18mm，优选14～16mm；

所述的板体宽长比为1：1～2，优选1:1.5，宽200mm、长300mm；

所述的沟纹槽的凹槽槽底为弧形、平底或“井”字型，优选弧形。

沟纹槽的相邻两个凹槽的槽中心间距为12～15㎜，凹槽深3～5㎜，优选3㎜；

沟纹槽的凸顶，高为3～5 mm，优选圆弧形，圆弧半径为2～3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对压延微晶板材粘结面的形状结构进行改进，采用等距离平行分布的沟纹槽，沟纹槽的凹槽和凸顶为弧形过渡部分，比棱角过渡更有利于粘结强度的提高，系统的、科学的解决了压延微晶板材的粘接脱落问题。

附图说明

图1为实施例1压延微晶板材立体图

图2为实施例1压延微晶板材垂直于沟槽纹的剖面图

图中：1、板体，2、沟槽纹，3、粘结面，4、凹槽，5、凸顶。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述：

实施例1：如图1和2所示，为本实用新型的一种压延微晶板材结构举例，具体为一种压延微晶玻璃板，沟纹槽的凹槽槽底为平底。

一种压延微晶玻璃板，包括板体1，板体1上表面为粘结面3，粘结面3上平行分布着等距离的沟纹槽2，沟纹槽2的凹槽4和凸顶5交替排列，凸顶为弧形。

所述的沟纹槽的凹槽槽底为弧形、平底或井”字型，优选弧形。

    压延微晶玻璃板厚度为14mm；板体的宽长之比为1：1.5，长300mm、宽200mm；每相邻两个凹槽4的槽中心间距为13㎜，每个凹槽4深3㎜，凹槽底宽3mm，凸顶5的圆弧半径为3mm，凸顶5高3mm。

将实施例1压延微晶板黏贴在在筒仓内，压延微晶板的沟槽纹与物料流动方向垂直。与仅增加了粘接面粗糙度的普通市售压延微晶板材应用相对比，结果分析显示：相同工作环境下，本实用新型与普通压延微晶板材相比，增加的粘结力远大于增加粘接面积的百分比值，粘接面积仅增加20%，与胶泥的粘结强度可提高60%以上，剪切强度可提高150%以上，而且随着压应力的增加剪切强度成指数增加，直到胶泥凸出部分被剪切掉时，剪切强度可增加到两倍以上。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。