[实用新型]一种低粒径烟气旋流雾化深度脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫领域，具体是涉及一种低粒径烟气旋流雾化深度脱硫装置。

背景技术

2013年以来我国平均雾霾天数为52年来最多，河北等13省市雾霾天数均为历史同期最多。雾霾天气现象会引起城市大气酸雨、光化学烟雾现象，导致大气能见度，阻碍空中、水面和路面交通，影响人体免疫结构等。

硫酸等微粒子是灰霾的主要成分，导致空气污染加剧、雾霾天气增多、恶化的重要原因有：高耗能火电、水泥、钢铁等行业粗放的经济发展方式；劣质煤的使用；汽车尾气排放；私自焚烧秸秆；供暖等。

十八大后习近平总书记主持常委会布置环境治理，将环境治理作为新届领导集体执政的重要任务。6月14日李克强召开国务院专题会议，提出大气污染防治十条措施。国务院相继出台里《关于加快发展节能环保产业的意见》(国发〔2013〕30号)和《大气污染防治行动计划》(国发〔2013〕37号)。各地环保部同时出台了落实大气污染防治行动计划实施细则，出台了最为严厉的环保政策与措施。新政策的出台要求企业进行深度脱硫。目前，95％火电厂采用湿法烟气脱硫，传统湿法脱硫投资高、能耗高、原料耗高、脱硝效率低，无法满足新标准要求。

申请号为200520051313.6的中国专利文献记载了一种火电厂用废气超声波雾化脱硫装置，该方案通过在支撑板上设置雾化装置，在底座上设置超声波发生器，获得了一定的脱硫效果。但因烟气进吸收塔前流速为12-15m/s，吸收塔内烟气流速约为3.5m/s，因此高的烟气流速容易使烟气进入吸收塔后产生空穴，导致上升烟气塔内分布不均匀，使脱硫效果不是很理想。

因此，如何对现有脱硫塔进行改造，来使其具有较好的脱硫效果，是本领域技术人员亟需解决的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种低粒径烟气旋流雾化深度脱硫装置。

本实用新型采用下述技术方案：

一种低粒径烟气旋流雾化深度脱硫装置，包括脱硫塔，脱硫塔的进气口与锅炉引风机出口相连，脱硫塔的出气口与排放烟囱相连，脱硫塔内从上到下依次设置有除雾层、机械喷雾层和机械搅拌区，脱硫塔内还设置有旋转脱硫层，该旋转喷雾层位于机械喷雾层和机械搅拌区之间，且该旋转喷雾层包括若干个安装于脱硫塔内壁上的超声波喷嘴，任一个超声波喷嘴与垂直面的夹角为30°-70°。

优选的，所述超声波喷嘴通过管道与循环泵相连。

本实用新型的有益效果是：

(1)可以有效搅匀进入吸收塔内的烟气。

(2)由于超声波喷嘴产生的强冲击性雾滴作用可进一步使烟气分散均匀，而且蒸汽雾化作用增大了吸收剂与烟气的接触面积。这两方面作用有效的提高了吸收塔内二氧化硫的去除率。

附图说明：

图1是本实用新型的内部结构图；

其中：1、引风机出口，2、排放烟囱，3、除雾层，4、机械喷雾层，5、旋转喷雾层，6、脱硫塔，7、机械搅拌区，8、超声波喷嘴，9、循环泵。

具体实施方式：

实施例1:一种低粒径烟气旋流雾化深度脱硫装置，其结构如图1所示：包括脱硫塔6，脱硫塔6的进气口与锅炉引风机出口1相连，脱硫塔6的出气口与排放烟囱2相连，脱硫塔6内从上到下依次设置有除雾层3、机械喷雾层4和机械搅拌区7，所述脱硫塔6内还设置有旋转喷雾层5，该旋转喷雾层5位于机械喷雾层和机械搅拌区之间，且该旋转脱硫层包括若干个安装于脱硫塔6内壁上的超声波喷嘴8，任一个超声波喷嘴8与垂直面的夹角为30°-70°，且超声波喷嘴8通过管道与循环泵9相连。

本实用新型的原理是：超声波喷嘴8与垂直面的夹角为30°-70°，通过烟气旋流作用，搅匀吸收塔进口烟气。因烟气进脱硫塔6前流速为12-15m/s，脱硫塔6内烟气流速约为3.5m/s，因此高的烟气流速容易使烟气进入脱硫塔6后产生空穴，导致上升烟气在塔内分布不均匀，而超声波喷嘴8可以有效搅匀进入吸收塔内的烟气。超声波喷嘴将脱硫剂的粒径由1500-3000μm降到50-80μm，使脱硫剂更加均匀的分布于脱硫塔内，与烟气更充分的混合，大幅提高的脱硫效果。

同时，由于超声波喷嘴8产生的强冲击性雾滴作用可进一步使烟气分散均匀，而且雾化作用增大了吸收剂与烟气的接触面积。这两方面作用有效的提高了脱硫塔6内二氧化硫的去除率。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。