[实用新型]自动键盘组装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种键盘加工辅助设备，特别是涉及一种将键帽一次性插入键盘键孔的自动键盘组装机。

背景技术

键帽需要压合在键盘上，现有技术中都是人工排键帽并进行压合，而且目前市场上因生产多款键盘而需要更换键盘排位装置，人工操作非常麻烦，浪费时间、工人劳动强度大，生产效率低，从而增加了制造费用和管理成本。

中国专利CN 203165737U提供了一种键帽机，包括机架，机架设置有键盘模组，键盘模组包括上模组件、用于摆放键帽的键帽托盘和用于固定键帽装配板的下模组件，机架还设置有上模组件固定件，上模组件连接于上模组件固定件，上模组件固定件还连接有用于吸取键帽的抽吸空气装置和用于驱动上模组件按压键帽的按压驱动装置，上模组件包括用于取放键帽的弹性件。本实用新型提供的一种键帽机，采用具柔性的弹性件形成上模组件，不仅能够从正面吸取键帽，还能够自动调整键帽卡扣与键帽装配板剪刀脚的位置，顺利完成装配，保证了键帽装配的生产效率和键盘的品质。

但是，该机械过于复杂、使用不方便，而且压键帽的力度不平稳，导致加工质量不高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、质量更好、使用舒适的自动键盘组装机，以克服现有技术中的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种自动键盘组装机，所述自动键盘组装机包括支撑于地面上的机架，所述机架的上方设置有工作台，所述工作台上设置有字键排列系统和键帽组装系统，其中，所述字键排列系统包括设置于所述工作台的左部上的滑轨，所述滑轨上设置有可沿所述滑轨滑行的组合冶具，所述组合冶具包括能携带所述键帽收缩至键盘面壳尺寸的横向伸缩机构和纵向伸缩机构；所述键帽组装系统包括设置于所述工作台右部上的支撑架，所述支撑架的前部和后部分别设置有滑行导轨，所述滑行导轨之间架设有起横梁作用的压键模块，所述压键气缸设置于所述压键模块上，所述压键模块通过所述压键气缸连接有吸附压板，所述吸附压板随所述压键模块在所述滑行导轨上滑行；在所述工作台中部处为键帽吸附区；在所述工作台右部处为键帽组装区；其中，所述吸附压板在所述键帽吸附区吸附键帽后，所述吸附压板随所述压键模块滑行至所述键帽组装区并把所述键帽压入键盘上。

作为对本实用新型所述的自动键盘组装机的进一步说明，优选地，所述压键模块的底部四角分别设置有垂直于所述压键模块的直线轴承，所述直线轴承的底部与所述吸附压板相连接并与所述吸附压板相垂直，所述吸附压板通过所述直线轴承与所述压键模块可伸缩连接。

作为对本实用新型所述的自动键盘组装机的进一步说明，优选地，所述吸附压板与地线电连接。

作为对本实用新型所述的自动键盘组装机的进一步说明，优选地，所述键帽组装区的两侧分别设置有位移传感器。

作为对本实用新型所述的自动键盘组装机的进一步说明，优选地，所述机架的一侧设置有系统操作屏。

作为对本实用新型所述的自动键盘组装机的进一步说明，优选地，所述支撑架由固定设置于所述工作台上的四条支撑腿和架设于两条支撑腿之间的两条横梁构成。

由此可见，本实用新型的自动键盘组装机的结构简单、自动化程度高，组合冶具能携带键帽收缩至键盘面壳尺寸，压键模块底部通过压键气缸连接有吸附压板，吸附压板在键帽吸附区吸附键帽后，随压键模块滑行至键帽组装区并把键帽压入键盘上，工人不用停机便可直接装上新的键帽或者键盘上盖，而不用担心危险，工作效率也大大提高了。

附图说明

图1是本实用新型的自动键盘组装机的立体结构示意图；

图2是本实用新型的自动键盘组装机的俯视图；

图3是本实用新型的自动键盘组装机的正视图；

图4是本实用新型的自动键盘组装机的侧视图。

附图标记说明如下：

机架 1、工作台 2、字键排列系统 3、组合冶具 31、滑轨 32、横向伸缩机构 313、纵向伸缩机构 314、键帽吸附区 35、键帽组装系统4、支撑架 40、导轨 41、压键模块 42、键帽组装区 43、压键气缸 44、吸附压板 45、键帽 6、直线轴承 8、地线 9、位移传感器 10、系统操作屏 11。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。