[实用新型]秸秆综合处理一体机

权利要求书

1.一种秸秆综合处理一体机，其特征在于：包括用于收集待处理物料的收料机构(10)，所述收料机构(10)的出料口与用于粉碎物料的粉碎机构(20)衔接，所述粉碎机构(20)的出料端与用于压缩物料的压缩机构(30)衔接。

2.根据权利要求1所述的秸秆综合处理一体机，其特征在于：所述收料机构(10)、粉碎机构(20)、压缩机构(30)集成设置在移动底盘(40)上，移动底盘(40)上设置有驱动其于地面行走的动力机构，压缩机构(30)的挤压腔的出料端设置有碳化单元，所述碳化单元提供热能对挤压腔内物料实施碳化处理。

3.根据权利要求1或2所述的秸秆综合处理一体机，其特征在于：所述的压缩机构(30)包括设置在移动底盘(40)的挤压管(31)，挤压管(31)的管腔与粉碎机构(20)的出料端衔接，挤压管(31)内设置有挤压头(32)，驱动机构驱动挤压头(32)于挤压管(31)内往复移动，碳化单元位于挤压管(31)的出料端设置。

4.根据权利要求3所述的秸秆综合处理一体机，其特征在于：所述粉碎机构(20)与挤压管(31)之间设置有供料筒(33)，所述供料筒(33)上端开口与粉碎机构(20)的出料口衔接，挤压管(31)管身上设置有进料口(311)，供料筒(33)下端开口与挤压管(31)的进料口(311)连通，供料筒(33)内设置有挤压板(34)，所述挤压板(34)的下方设置有与进料口(311)吻合的弧形凹槽(341)，驱动单元驱动挤压板(34)于供料筒(33)的腔室内往复移动且弧形凹槽(341)与挤压管(31)的开口(311)构成远离或邻近配合，所述挤压板(34)的移动方向与挤压头(32)的移动方向垂直。

5.根据权利要求4所述的秸秆综合处理一体机，其特征在于：所述挤压管(31)水平且并排设置多个，挤压管(31)的出料端设置有电偶加热管(312)，电偶加热管(312)的管端与挤压管(31)的出料端连通，电偶加热管(312)外包覆有热腔室(35)，所述热腔室(35)与热气管道(41)连通，热源为驱动移动底盘(40)的发动机的尾气排气管。

6.根据权利要求5所述的秸秆综合处理一体机，其特征在于：位于两侧的挤压管(31)的进料口(311)设置成V形领口(313)，所述挤压板(34)的两侧设置有与V形领口(313)两侧板配合的刮料板(342)，刮料板(342)的一板端与挤压板(34)铰接，刮料板(342)另一板端悬伸，挤压板(34)的下方设置有限位凸柱(343)，限位凸柱(343)上设置有压簧(344)，压簧(344)的一端与挤压板(34)的下板面固定，压簧(344)的另一端与刮料板(342)的上板面固定，限位凸柱(343)的下端部与刮料板(342)的上板面构成远离或抵靠配合。

7.根据权利要求4所述的秸秆综合处理一体机，其特征在于：粉碎机构(20)包括设置在收料机构(10)出料口的旋转切刀(21)，所述旋转切刀(21)呈条片状且切刃与收料机构(10)出料口位置处的固定切刀(22)的切刃配合，旋转切刀(21)固定设置在刀架(23)上，所述刀架(23)转动式设置在移动底盘(40)的机架上，旋转切刀(22)沿着刀架(23)的转动周向方向均匀间隔分布有多个。

8.根据权利要求7所述的秸秆综合处理一体机，其特征在于：刀架(23)转动轴线水平设置，刀架(23)外部包覆有挡料箱(24)，所述挡料箱(24)的一端进料口与收料机构(10)的出料口连通，挡料箱(24)的一端出料口与供料筒(33)的上端进料口连通。

9.根据权利要求8所述的秸秆综合处理一体机，其特征在于：所述挡料箱(24)的出料口于输料槽(25)的槽口上方位置处设置，所述输料槽(25)内设置有螺旋推送片(26)，螺旋推送片(26)沿输料槽(25)的槽长方向推送物料，输料槽(25)的出料端位于供料筒(33)的筒壁上设置，输料槽(25)的出料端低于挤压板(34)位于最高位时的下板面，供料筒(33)的筒壁上设置有入料口(33a)，入料口(33a)所在的供料筒(33)内壁上设置有挡料板(33b)，挡料板(33b)的上端与供料筒(33)铰接、下端垂吊设置，挡料板(33b)与入料口(33a)构成启闭配合。

10.根据权利要求5所述的秸秆综合处理一体机，其特征在于：电偶加热管(312)的出料端与导料箱(36)连通，导料箱(36)的底板一端高、一端低布置，导料箱(36)的出料口位于底板低端所在端设置，导料箱(36)的出料口设置有提升机(50)，所述提升机(50)包括设置在转动履带上的接料槽(51)，所述接料槽(51)沿着转动履带的带面均匀间隔分布，接料槽(51)的槽口于导料箱(36)的出料口位置处设置，提升机(50)的下方所在的移动底盘(40)设置有接料斗(70)。