[实用新型]一种大型卧式注塑机安全踏板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑机主要部件，尤其是涉及一种大型卧式注塑机安全踏板装置。

背景技术

根据注塑机安全标准，大型卧式注塑机在合模区域内检查、维修或者模具安装等操作，都可能需要人员进入注塑机。为了避免安全事故，目前国内外大型注塑机都设计有不同类型的安全踏板装置，但是有的安全踏板装置存在结构复杂，安装较繁琐，增加了成本；弹性元件容易失效等缺点，不能有效保证使用安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型卧式注塑机安全踏板装置，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种大型卧式注塑机安全踏板装置，包括踏板底座、上踏板、弹性件和压力感应开关，上踏板与踏板底座相连接，弹性件固定在踏板底座与上踏板之间，压力感应开关安装在踏板底座上，压力感应开关与上踏板对应设置，压力感应开关与注塑机总电源电连接。

本实用新型的有益效果是：设有压力感应开关，从而当上踏板上承受的压力过大时，上踏板作用在压力感应开关上，压力感应开关发出信号，使注塑机总电源开关断开，保证了使用安全性；设有弹性件，可以使上踏板在压力撤销后在弹性件的反弹力的作用下回复原位，结构简单，使用方便，减少了材料成本。

在一些实施方式中，弹性件为两个，两个弹性件分别位于压力感应开关的相对两侧。由此，可以保证上踏板受力的平衡性，防止上踏板受力不均引起压力感应开关断开，防止注塑机正常使用过程中断电，保证了注塑机的正常使用。

在一些实施方式中，弹性件可以包括安装耳和弹片，弹片呈弧形，安装耳设于弹片的一端，弹片的上端面与上踏板接触，弹性件通过安装耳固定在踏板底座与上踏板之间。由此，设有安装耳可以方便弹性件的固定，弹片呈弧形可以方便弹片形状的回复，有效防止了弹性失效，保证使用寿命。

在一些实施方式中，一种大型卧式注塑机安全踏板装置还可以包括定位轴，弹片的另一端开设有安装孔，定位轴贯穿上踏板和安装孔后固定在踏板底座上。由此，设有定位轴可以同时固定弹性件和上踏板，方便控制上踏板的运动行程。

在一些实施方式中，一种大型卧式注塑机安全踏板装置还可以包括连接杆，踏板底座开设有第一连通孔，上踏板开设有第二连通孔，第一连通孔和第二连通孔相对应，连接杆套设在第一连通孔、第二连通孔和安装耳内，将弹性件固定。由此，设有连接杆，可以方便踏板底座、上踏板和弹性件三者的连接固定。

附图说明

图1是本实用新型的一种大型卧式注塑机安全踏板装置的一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型的一种大型卧式注塑机安全踏板装置中上踏板的结构示意图；

图3是本实用新型的一种大型卧式注塑机安全踏板装置中踏板底座的结构示意图；

图4是本实用新型的一种大型卧式注塑机安全踏板装置中弹性件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1:一种大型卧式注塑机安全踏板装置，包括踏板底座1、上踏板2、弹性件3和压力感应开关4，上踏板2与踏板底座1相连接，弹性件3固定在踏板底座1与上踏板2之间。压力感应开关4安装在踏板底座1上，压力感应开关4与上踏板2对应设置，即当上踏板2在外界压力作用下被下压至最低位置时，上踏板2作用在压力感应开关4上，压力感应开关4发出控制信号；压力感应开关4与注塑机总电源电连接，压力感应开关4发出信号至注塑机总电源，使得上踏板2上承载的压力达到额定值后控制注塑机总电源断开，使注塑机失去运行的动力，保证使用的安全性。

弹性件3为两个，两个弹性件3分别位于压力感应开关4的相对两侧，压力感应开关4位于上踏板2的下方，两个弹性件3与压力感应开关4的距离相等。

如图1和图4所示，弹性件3为板型弹簧，包括安装耳31和弹片32，弹片32呈弧形，安装耳31设于弹片32的一端，弹片32的上端面与上踏板2接触，弹性件3通过安装耳31固定在踏板底座1与上踏板2之间。上踏板2承受压力向踏板底座1一侧下压，弹片32逐渐被挤压，当外界压力撤销后弹片32回弹，弹力作用在上踏板2上，使上踏板2回复原位，恢复初始状态。

本实用新型的一种大型卧式注塑机安全踏板装置还包括定位轴5，弹片32的另一端开设有安装孔33，定位轴5贯穿上踏板2和安装孔33后固定在踏板底座1上。定位轴5的一端与踏板底座1通过螺纹固定连接或焊接固定，另一端对上踏板2和弹性件3限位，方便控制上踏板2承受压力时的运动行程。