[实用新型]平压平模切机

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷机械设备技术领域，具体涉及一种平压平模切机。

背景技术

平压平模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，是印后包装加工成型的重要设备。目前的平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分，模切版台装在机身上。模切时，机身和压架都有动作，接触之前压架平版和版台是平行的，之间的接触形式是平行移动，因此压力大而均匀。目前国内现有的平压平模切机主要是半自动的，模切是机器完成的，给纸和收纸是靠人工完成。由于生产质量和生产效率与操作者的熟练程度有关，且容易引发安全事故。此外现有设备还存在自动化程度低，功能单一仅能进行模切，无法完成覆膜和烫金功能，否则需要购置相应设备，花费较高；人机交互差，无法满足现有生产的需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种能够满足生产需求的平压平模切机，其自动化程度高，功能丰富，生产效率高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种平压平模切机包括依次连接的输料模块、用于对料条进行纠偏调整的纠偏模块、用于对料条表面覆膜的覆膜模块、模切压痕模块、烫金模块和出料模块；所述平压平模切机顶部设有用于回收模切废料的模切废料回收模块和用于回收覆膜废料的覆膜废料回收模块；所述平压平模切机还设有控制模块，该控制模块与各模块的伺服电机可控连接，用于控制各模块执行动作；所述纠偏模块两侧各设置有一距离传感器，该距离传感器用于获取料条的宽度值并发送至控制模块。

较优的，所述的模切压痕模块包括设置在输送通道上的切割刀片，所述的切割刀片固定在一位移机构上，并在该位移机构带动下实现升降与平移。

较优的，所述的控制模块还包括LCD触摸显示屏和键盘。

较优的，所述的距离传感器为光导纤维传感器。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的平压平模切机，安全可靠、生产效率高,它具有模切、覆膜和烫金多种功能，整个模切和烫印过程从给纸、模切或烫金，到收纸全部自动完成，操作简便、自动化程度高，广泛应用于纸张、卡板纸的烫印、压凸和模切，也可以应用于一些其它承印材料的模切和烫印。此外还具有覆膜废料回收、模切废料回收和纠偏的功能，极大提高了生产效率；LCD触摸显示屏和键盘加强了人机交互性。

附图说明

图1为平压平模切机的结构示意图；

图中：1-输料模块，2-纠偏模块，3-覆膜模块，4-覆膜废料回收模块，5-模切压痕模块，6-模切废料回收模块，7-控制模块，8-烫金模块，9-出料模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种平压平模切机，包括依次连接的输料模块1、用于对料条进行纠偏调整的纠偏模块2、用于对料条表面覆膜的覆膜模块3、模切压痕模块5、烫金模块8和出料模块9；平压平模切机顶部设有用于回收模切废料的模切废料回收模块6和用于回收覆膜废料的覆膜废料回收模块4；平压平模切机还设有控制模块7，该控制模块7与各模块的伺服电机可控连接，用于控制各模块执行动作；纠偏模块2两侧各设置有一距离传感器，该距离传感器用于获取料条的宽度值并发送至控制模块7。模切压痕模块5包括设置在输送通道上的切割刀片，切割刀片固定在一位移机构上，并在该位移机构带动下实现升降与平移。控制模块7还包括LCD触摸显示屏和键盘。该模切机能直接在触摸屏上设定、修正、执行、更换、记忆等功能，具有良好的人机交互性能。距离传感器为光导纤维传感器，利用光导纤维传感器检测料条上的光标，精确定位。

本实用新型的工作过程是：先在输料模块1上装上料条，经过纠偏模块2后然后经过覆膜模块3进行表面覆膜，产生的覆膜废料通过覆膜废料回收模块4进行回收；经过覆膜的料条然后通过模切压痕模块5进行模切压痕，产生的模切废料通过模切废料回收模块6排废后再到烫金模块8进行烫金处理，最后的成品到出料模块9进行收集。本实用新型的料条的从给料、模切、覆膜、烫金、出料以及覆膜、模切排废工艺一次性自动完成，安全可靠、自动化程度高。引入PLC控制后可以做到无料停机和计数停机功能，符合现有市场需求，具有节省人力成本、省电、省场地及省模具成本的优势。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。