[实用新型]一种LNG加注机的安全监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全监测装置，特别是指一种LNG加注机的安全监测装置。

背景技术

目前市场上的燃气探头和加注机是物理上分离安装的，而控制方式是站级有独立的监控系统，出现故障时整个站级的供电系统遭到切断。目前的燃气探头的安装位置在一个比较大的区域，通常安装在加注枪的出口上方或者加注机的正上方，这种安装的缺点一是燃气探头探测浓度的灵敏度较低，加注机一旦泄漏且泄漏量不多时，天然气会在空气中被稀释，从而不易被燃气探头监测。二是燃气探头侦测到泄漏量后动作控制范围过大，相邻的加注机之间的燃气探头可能存在干涉现象，从而造成监测不准确，对加气站上时时营业有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种LNG加注机的安全监测装置，该安全监测装置可准确的监测加注机的泄漏情况，相邻的加注机之间的干扰小，可靠性程度高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种LNG加注机的安全监测装置，包括燃气探头，所述燃气探头安装于加注机的机体上，该机体包括一个位于底部的布管腔、位于布管腔上方的用于安装电气元件的元件安装腔以及位于元件安装腔外侧的柱状腔，该柱状腔与所述布管腔连通且位于布管腔的上方，所述燃气探头安装于柱状腔的腔壁上，该柱状腔的腔壁上设置有监测口，该监测口位于燃气探头的下方。

作为一种优选的方案，所述柱状腔的顶部高度高于元件安装腔的顶部。

作为一种优选的方案，所述柱状腔的数量为两个且位于元件安装腔的两侧，所述燃气探头安装于其中一个柱状腔的腔壁上，该腔壁与另一个柱状腔相邻。

作为一种优选的方案，所述监测口的数量为一个且与燃气探头处在同一侧。

作为一种优选的方案，所述监测口的数量为两个，且该两个监测口分别位于两个柱状腔的腔壁上。

作为一种优选的方案，所述两个监测口分别位于两个柱状腔的相对的腔壁上。

作为一种优选的方案，所述两个监测口的高度相等，该监测口与燃气探头之间的距离小于监测口与元件安装腔的顶部之间的距离。

作为一种优选的方案，所述监测口由若干均匀分布的小孔组成。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于一种LNG加注机的安全监测装置，包括燃气探头，所述燃气探头安装于加注机的机体上，该机体包括一个位于底部的布管腔、位于布管腔上方的用于安装电气元件的元件安装腔以及位于元件安装腔外侧的柱状腔，该柱状腔与所述布管腔连通且位于布管腔的上方，所述燃气探头安装于柱状腔的腔壁上，该柱状腔的腔壁上设置有监测口，该监测口位于燃气探头的下方，那么当加注机出现泄漏时，泄漏的天然气会直接从布管腔向上流动而进入到柱状腔内，最终集中从监测口流出，由于是小密闭空间的集中采样，燃气探头对于加注机内部出现的泄漏能准确反应，当然由于燃气探头处在加注机的顶部，因此对于空间泄漏也能够比较准确的反应出来。在浓度为报警的情况下能够单台机的检查，而不影响站级的其它业务。体现加注机自检的相对独立性。同时在泄漏量过大时，自动切断自身的供电系统，同时上传信号给PLC用于集中管理。

又由于所述柱状腔的顶部高度高于元件安装腔的顶部，那么柱状腔的上部具有足够的安装空间，方便燃气探头的安装，使燃气探头的高度高于元件安装腔的顶部。

又由于所述柱状腔的数量为两个且位于元件安装腔的两侧，所述燃气探头安装于其中一个柱状腔的腔壁上，该腔壁与另一个柱状腔相邻。这样，利用一个燃气探头即可监测元件安装腔两侧的燃气泄漏情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的的结构示意图；

附图中：1.加注机；11.布管腔；12.元件安装腔；13.柱状腔；2.燃气探头；3.支架；4.监测口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，目前的安全监测装置与加注机1是分离的，即利用支架3将燃气探头2伸至加注机1的顶部，该燃气探头2连接在控制系统中，图中剖面线部分表示了该燃气探头2可监控的范围。目前的这种安全监测装置监测范围太大，并且监测的灵敏度低，相邻的加注机1之间可能出现监测干涉造成监测结果不准确。