[实用新型]一种搓丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搓丝机。

背景技术

搓丝机是一种通过两搓丝板在螺栓坯上搓出螺纹的设备，其结构通常包括有进钉装置和搓丝装置，在现有技术中，所述的搓丝装置主要由两搓丝板构成，所述的进钉装置则包括有进钉箱，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的后侧板上装有导料装置，所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机，所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板，所述的前侧板上穿设有送钉输送带，且所述送钉输送带的进钉端端部延伸至所述环形转盘的内环面中，所述送钉输送带的出钉端端部则与两搓丝板连接，所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的第一搅拌器，所述的右侧板上对应开设有进钉入口。

使用时，人们将大量的螺栓坯从进钉入口倒入，然后经底板上的第一搅拌器搅拌拨送至环形转盘的导料板上，再随着环形转盘的转动，转动至送钉输送带上方的导料板将把其上的螺栓坯倒入送钉输送带上，最后经送钉输送带逐个输送出去。但在具体应用过程中，由于大量的螺栓坯中经常混杂有铁屑等杂质，因此不经过滤，这些杂质将随螺栓坯直接进入到进钉箱内，最后将大量淤积在进钉箱的底板上，不仅难以清理，而且还有可能对进钉装置的正常运行产生影响。此外，大量的螺栓坯经送钉输送带输送过来后，到了送钉输送带的出钉端时，由于要逐个送入搓丝装置的两搓丝板内进行螺纹加工，因此在送钉输送带的出钉端端部与两搓丝板之间通常设置有一个过渡机构来实现上述功能，但在现有技术中，该过渡机构普遍存在结构复杂，运行可靠性等缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的搓丝机，该搓丝机的进钉装置可有效剔除事先混杂在螺栓坯中的杂质，同时本实用新型在送钉输送带的出钉端与两搓丝板之间还设置了逐个推送装置来实现螺栓坯的逐个推送，且该逐个推送装置结构简单，运行可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种搓丝机，包括有进钉装置和搓丝装置，所述的搓丝装置包括有两搓丝板，所述的进钉装置包括有进钉箱，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的后侧板上装有导料装置，所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机，所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板，所述的前侧板上穿设有送钉输送带，且所述送钉输送带的进钉端端部延伸至所述环形转盘的内环面中，所述送钉输送带的出钉端端部与两搓丝板连接，所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的第一搅拌器，所述的右侧板上对应开设有进钉入口，所述的进钉入口上装有进钉料斗，且所述进钉料斗的出料口与进钉入口之间通过一块呈倾斜设置的过滤板连接，所述的过滤板上均布有若干个杂质过滤孔，所述的过滤板上还设有在其上端面上搅拌转动的第二搅拌器，所述过滤板的下方对应设有杂质收集箱，所述送钉输送带的出钉端端部与两搓丝板之间还设有用于将送钉输送带上的螺栓坯逐个推送至两搓丝板内的逐个推送装置，所述的逐个推送装置包括有推板和挡板，所述的挡板与推板平行相贴并错位伸缩滑动，且所述挡板的外端与送钉输送带的出钉端端部相接，所述推板的外端与两搓丝板相接，所述推板的内端连接有驱动其伸缩滑动的推板驱动气缸，所述挡板的内端与推板的内端之间还设有促使其相互之间形成错位伸缩的联动装置。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，进料时，大量的螺栓坯可直接倒入进钉料斗内，然后经过滤板时，在第二搅拌器的作用下，混杂在螺栓坯内的铁屑等杂质将经过滤孔排出，最终收集在杂质收集箱内，而过滤干净的螺栓坯则经进钉入口进入进钉箱内，然后完成后续传送，另外，由于本实用新型在送钉输送带的出钉端与两搓丝板之间设置了逐个推送装置来实现螺栓坯的逐个推送，所述的逐个推送装置包括有推板和挡板，且所述的挡板与推板平行相贴并错位伸缩滑动，因此当大量的螺栓坯被送至送钉输送带的出钉端时，挡板先伸出堵住螺栓坯，然后挡板回缩，使位于最下面的螺栓坯掉出，挡板回缩的同时，推板伸出并将掉出的螺栓坯顺利送至两搓丝板内，此后推板回缩，两搓丝板将对送入的螺栓坯进行搓丝，推板回缩的同时将带动挡板伸出，使其再次堵住送钉输送带上的螺栓坯，这样可有效防止螺栓坯在被搓丝时，送钉输送带上的下一个螺栓坯下落，待两搓丝板将其内的螺栓坯搓丝完成后，挡板再次回缩，推板继续伸出，如此循环，实现螺栓坯的逐个输送完成搓丝加工，整体结构简单，运行可靠。