[实用新型]一种胶合木层板胶合的加压保压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶合木层板胶合的加压保压装置，具体涉及一种使用螺旋机构、油缸和压缩弹簧并用人力驱动的简单、经济、环保型胶合木层板胶合的加压保压装置，适合于科研院所和产量不大的企业使用。

背景技术

目前，公知的胶合木层板加压保压装置普遍采用液压系统对层板进行加压保压。液压系统包括电动机、油泵、油管、油缸、各种控制阀、压力表、油箱和电器开关等，由电动机带动油泵通过油管给各油缸提供压力油液，从而实现对层板的加压或保压。由于是由一台油泵给数个油缸供油，故所有油缸都相互并连；又由于油泵的额定流量和电动机功率的选择依据于油缸数量，而油缸的数量是由所能加工的胶合木的长度决定的。因此，对于某型号的该种层板加压保压装置，其油泵的额定流量、电动机功率和油缸数量是一定的。如果要生产不同长度规格的胶合木，则需要购买几台不同型号的层板加压保压装置，对于大批量生产的厂家是合适的；但对于产量小的厂家，特别是科研院校是不合适的，为了能生产各种规格的胶合木，只能购买最大规格的层板加压保压装置。该种大规格的层板加压保压装置，由于液压系统复杂，不但电机功率大、占地面积大，而且制造成本高、价格昂贵，对于小批量、多规格生产的厂家特别是科研院所势必造成巨大的浪费。

如果一种胶合木层板加压保压装置，其长度和加压油缸的数量可以随胶合木的长度规格而增减，且加压和保压不消费能源，必将受到小批量、多规格生产厂家特别是科研院所的欢迎。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有胶合木层板加压保压装置能耗高、价格贵、不灵活，不适应于小批量、多规格生产企业特别是科研院所的不足，提供一种简单、灵活、经济、环保的胶合木层板胶合的加压保压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种胶合木层板胶合的加压保压装置，其包括承压板、加压板及数个间隔设置的加压保压单元， 该加压保压单元包括油缸，该油缸的缸体内设有带活塞杆的活塞，该活塞的一侧为装设油液的油液区，该油缸上设有显示压力值的压力表，所述胶合木层板于胶合时置于该承压板与该加压板之间，其特点是，所述加压保压单元还包括底座、承压桩、支座、定位盖板、调节螺母、压缩弹簧及弹簧座；该承压桩设于该底座的一端，该承压桩通过第一螺栓与底座固定，并通过该第一螺栓调整其在底座上的位置，所述承压板设置于该承压桩内侧；该支座固定于该底座的另一端，并设有通孔；该压缩弹簧的一端顶于该油液区的外壁上，另一端顶于该弹簧座上，所述加压板设于该弹簧座的另一侧；该活塞杆上与所述活塞相对的一端设有外螺纹，且该端穿过该支座的通孔后设有与之旋合的调节螺母，该调节螺母与该定位盖板相卡合，且该定位盖板通过第二螺栓固定于该支座上，并通过该第二螺栓调整其在支座上的高度，从而藉由调节螺母带动活塞杆调整油缸和弹簧座的高度；当外力作用使调节螺母转动，则活塞杆移动，带动油缸活塞移动，压缩弹簧受到压缩并使油液区内的油液产生压力，压缩弹簧所产生的弹簧力通过弹簧座、加压板作用于该胶合木层板上，当达到规定压力值时，停止转动调节螺母，由压缩弹簧和油液所蓄积的压力对胶合木层板进行保压。

所述调节螺母的一端设有凹槽，该定位盖板设有与该凹槽相对应的凸环，以通过凸环与凹槽的卡合而使定位盖板与该调节螺母相卡合。

所述数个间隔设置的加压保压单元中相邻两加压保压单元之间的距离≤500mm。

如此，胶合时，通过转动加压保压单元中的螺母实现加压，保压通过加压保压单元中的压缩弹簧和油缸实现，压力值通过压力表读取。本加压保压装置结构简单，价格低廉，使用方便，低碳环保，特别适合于科研院所和产量不大的企业使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构外观示意图。

图2是本实用新型的结构剖示图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型为一种胶合木层板胶合的加压保压装置，其包括承压板1、加压板2及数个间隔设置的加压保压单元3。