[实用新型]一种磨机喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨机喂料装置。

背景技术

现有的一种大规格球磨机的喂料装置，包括进料斗、料槽和出料溜槽。进料斗设置在料槽的上口，料槽的下口设置在出料溜槽的进料口，出料溜槽与水平成一角度斜插在磨机的进风管中、且出料溜槽的出料口位于磨机粉磨仓中。物料从进料斗中进入，通过料槽进入出料溜槽，在自身重力作用下滑落到磨机的内部。由于进入出料溜槽的物料在自身重力的作用下，沿出料溜槽的底面向磨机内部滑落的过程中产生了一定的初速度，在离开出料溜槽的出料口时，将以抛物线的运动轨迹继续向磨机尾部运动，滑落到磨机部内时，已远离磨机的前端部一定距离，通常在1.5米左右，在这一段距离的范围内，虽然有大量的研磨体在运动并相互撞击、摩擦，但因物料并没有落到这一区域，这就使磨机粉磨仓大约30%的有效长度没有得到有效利用，不能对物料进行破碎和研磨。研磨体自身相互冲撞和磨擦同样会消耗能量，这样消耗掉的无用功转化成大量的热能后使磨机内部的温度升高，对设备和物料都产生了较大的影响，而从导致设备故障率提高，产品质量下降。同时由于物料在出料溜槽下滑的过程中，物料直接与出料溜槽的底面直接接触，且在自重作用下，加速了物料对出料溜板底面的磨损，从而减少了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磨机喂料装置，该磨机喂料装置不仅能够将物料下落到磨机的前端部内，而且能够延长使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型一种磨机喂料装置，含有进料斗、料槽和出料溜槽，进料斗设置在料槽的上口，料槽的下口设置在出料溜槽的进料口，出料溜槽与水平成一角度斜插在磨机的进风管中、且出料溜槽的出料口位于磨机粉磨仓的前端部内，出料溜槽包括底面和侧面，还含有存料机构，存料机构由若干折板组成，若干折板依次排列在所述出料溜槽的底面上，若干依次排列的折板成梯形结构，所述出料溜槽的侧面堆焊有耐磨材料，所述出料溜槽的出料口处设有垂直挡料板。

所述折板的折角为直角。

所述出料溜槽与水平面的夹角45度至60度。

在上述磨机喂料装置中, 由于在出料溜槽的底面上设有存料机构，且在出料溜槽的出料口处设有垂直挡料板，因此物料在下滑过程中不与出料溜槽的底面直接接触，避免了物料对底面的磨损，大大延长了使用寿命；同时物料在出料溜槽出料口处的垂直挡料板的阻挡下，不再沿水平方向继续向前运动，而是改为竖直向下直接落入磨机的前端部内，延长了物料在磨机内部停留时间，提高了磨机有效仓长的利用率，不仅使磨机台时产量得到提高，所粉磨物料的质量也得到有效改善。

附图说明

图1是本实用新型磨机喂料装置的结构示意图。

图中1.进风管，2.进料斗，3.料槽，4.出料溜槽，5.存料机构，6.磨机，      7.垂直挡料板，8.前端部。

具体实施方式

图1中，一种磨机喂料装置，含有进料斗2、料槽3和出料溜槽4。进料斗2设置在料槽3的上口，料槽3的下口设置在出料溜槽4的进料口，出料溜槽4与水平成一角度斜插在磨机6的进风管1中、且出料溜槽4的出料口位于磨机6粉磨仓的前端部8内。出料溜槽4包括底面和侧面。上述磨机喂料装置还含有存料机构5，存料机构5由若干折板组成，若干折板依次排列在所述出料溜槽4的底面上，若干依次排列的折板成梯形结构，若干折板中相邻折板之间通过焊接或螺栓相连，若干折板作为一个整体可以通过螺栓连接在出料溜槽4的底面上，当磨损后可以更换，作为易损件使用。所述出料溜槽4的侧面堆焊有耐磨材料，所述出料溜槽4的出料口处设有垂直挡料板7。所述折板的折角为直角。所述出料溜槽4与水平面的夹角45度至60度。上述磨机喂料装置使用时, 物料从进料斗2经料槽3进入出料溜槽4中，物料在自重作用下，物料沿出料溜槽4底面的存料机构5即梯形结构依次排列的折板上向下滑移，物料达到出料溜槽4的出料口处的垂直挡料板7时，物料在垂直挡料板7的阻挡下，不再沿水平方向继续向前运动，而是改为竖直向下直接落入磨机6的前端部8内，从而延长了物料在磨机6内部停留时间，提高了磨机6有效仓长的利用率，不仅使磨机6台时产量得到提高，所粉磨物料的质量也得到有效改善。在上述磨机喂料装置中，由于在出料溜槽4的底面上设有存料机构5，因此物料在下滑过程中不再与出料溜槽4的底面直接接触，避免了物料对底面的磨损，大大延长了使用寿命。物料在下滑过程中，在存料机构5的部位形成了一层“料垫”，减少了对存料机构5的磨损，同时为了保护出料溜槽4顶面的磨损，在这些部位均堆焊有耐磨材料。