[实用新型]一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置

说明书

技术领域

本实用新型属于椅子质量检测领域，尤其涉及一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置。

背景技术

座椅在正常的使用过程中，椅子座位会受到积累性的负载和冲压力，所以安全可靠的座椅必须可以经受一定大小的冲击力。

但是，现有座椅生产厂家中一般缺乏专用的椅背耐冲击力测试设备，通常采用临时搭建的测试设备进行测试，该种临时搭建的测试设备一般比较简易，从而在测试过程中稳定性和精确度得不到保障，而且适用椅子型号也受限制。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可用于各种型号椅子测试，且测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠的全自动控制椅子座位耐冲击测试装置。

本实用新型的技术方案：一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置，包括底板以及设置在底板上的支撑支架、锤击机构和控制锤击机构动作的控制柜，

所述支撑支架包括两根立柱和设置在两根立柱顶部的支撑横梁，所述支撑横梁下侧设有若干链轮；

所述锤击机构包括锤击气缸、配重件和锤击链，所述锤击气缸的活塞杆方向朝上设置；

所述锤击链一端连接锤击气缸的活塞杆，另一端绕过若干链轮之后连接配重件；

所述底板上设有椅子固定位，所述椅子固定位的位置与配重件的位置相对应；

所述控制柜内设有PLC控制器，控制柜顶部设有操作面板，所述PLC控制器与锤击气缸通过一电磁阀电连接。

本实用新型采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位，使得其测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠；同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。

本实用新型中的操作面板内可以设置锤击气缸动作频率和动作次数，只需一按开关，测试装置即会自动开始进行测试，使得其测试自动化程度更高，测试结果更加精确可靠，其具体过程通过控制柜内的PLC控制器实现。

优选地，所述锤击气缸通过两根支撑柱与支撑横梁一端连接，两根支撑柱底部通过下固定盘固定在锤击气缸上，两根支撑柱顶部通过一平衡紧固块与支撑横梁顶部连接。

该种结构使得锤击气缸的设置更加牢固可靠，从而提高了锤击气缸的动作稳定性和可靠性。

优选地，两根支撑柱之间设有一压力传感器，所述压力传感器通过两个上固定盘固定在两根支撑柱之间，压力传感器的位置与锤击气缸的活塞杆顶部最高位置相对应。

该种结构使得其可以随时监控锤击气缸的锤击力，通过PLC控制器调节锤击气缸的工作频率来调节锤击力，从而适合不同型号的椅子。

优选地，所述上固定盘上侧设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在支撑柱上通过紧固环限位。

该种结构使得锤击气缸活塞杆顶到最高位置时可以产生一个缓冲力，不仅能够保护锤击气缸，还能提高锤击的稳定性。

优选地，所述链轮数量为两个，其中一个设置在支撑横梁一端与锤击气缸相对应，另一个设置在支撑横梁中部与配重件相对应。

该种结构使得锤击链的运动得到很好的导向，使得其锤击更加平稳可靠。

优选地，所述锤击链通过一连接勾与配重件连接，每根立柱下部设有一竖直设置的支撑板，所述底板一侧设有一倾斜台阶。

该种结构使得配重件与锤击链的连接更加牢固可靠，同时使得其整体结构更加牢固可靠，还方便操作者将待测椅子搬到底板上进行测试。

一种全自动控制椅子座位耐冲击测试装置的测试方法，包括下述步骤：

1）先将待测椅子放置在底板的椅子固定位上固定；

2）在操作面板上设置好锤击气缸的动作频率和动作次数；

3）打开开关，开启锤击气缸，锤击气缸的活塞杆顶出，此时配重件失去锤击链的拉力，直线下降锤击在待测椅子座位上；

4）锤击气缸的活塞杆收回，此时配重件在锤击链的拉力作用下快速复位，完成一个循环。

优选地，所述步骤3）和步骤4）中锤击链通过链轮导向。

优选地，所述步骤2）中动作频率根据待测椅子型号设置，动作次数大于1万次。

本实用新型采用锤击气缸、配重件和锤击链的结合来锤击椅子座位，使得其测试过程中稳定性高，测试结果精确可靠；同时还可以随意调节锤击力适合不同型号的椅子。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电路框图；