[实用新型]一种前帮机的束紧机构

说明书

技术领域

本实用新型属于制鞋前帮机配件领域，具体涉及一种前帮机的束紧机构。

背景技术

现有技术中的前帮机是制鞋企业用于前帮结帮的一种机器。前帮机中束紧机构束紧效果的好坏直接影响着结帮的质量。国内普遍采用的束紧机构如图一所示的结构，通过左中右三点将束紧器束紧，束紧力极不均匀。

发明内容

本实用新型为了解决背景技术中提到的技术问题，则提供一种前帮机的束紧机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种前帮机的束紧机构，包括前束紧面板，前束紧面板的中间设有输出端朝下的中束紧油缸，中束紧油缸的输出端连接一个开口朝下的束紧器，束紧器的左右两侧分别沿侧边设有长条形的左压块和右压块，左压块和右压块的外侧分别设有长度与左压块和右压块相适配且压迫左压块和右压块的左摆臂和右摆臂，左摆臂和右摆臂结构相对称，左摆臂的中间位置通过一个水平设置的左连接板与左摆臂左侧的左束紧座转动连接，左束紧座的上方设有一个输出端连接在左束紧座的左束紧油缸，右摆臂右侧的连接结构与左摆臂相对称。

左摆臂的上下两端分别设有左前销和左后销，左前销和左后销与左压块铰接，右摆臂上的结构与左摆臂结构相对称。

束紧器为一个与鞋头外形相适配的倒置的U型面板。

左束紧座通过一个左转动螺栓转动安装在前束紧面板上，左束紧座的输出端通过一个块左连接板与左摆臂转动连接，左束紧油缸的下输出端转动连接在左束紧座的输出端的上侧。

采用以上技术方案的好处：本实用新型的左摆臂及右摆臂分别与左连接板及右连接板铰接，左摆臂及右摆臂的上端分别通过左后销及右后销与束紧器铰接，其下端分别通过左前销及右前销与左压块与右压块铰接，因此当左束紧油缸及右束紧油缸向束紧器中间压紧时，由于左摆臂及右摆臂均可分别绕左连接板和右连接板的连接点摆动，故而使束紧器位于左后销与左前销之间及右后销与右前销之间的长度范围都可均匀受力更，增强了束紧效果，有效地提高了机器的结帮质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种前帮机的束紧机构，包括前束紧面板1，前束紧面板1的中间设有输出端朝下的中束紧油缸2，中束紧油缸2的输出端连接一个开口朝下的束紧器3，其特征在于：束紧器3的左右两侧分别沿侧边设有长条形的左压块4和右压块5，左压块4和右压块5的外侧分别设有长度与左压块4和右压块5相适配且压迫左压块4和右压块5的左摆臂6和右摆臂7，左摆臂6和右摆臂7结构相对称，左摆臂6的中间位置通过一个水平设置的左连接板8与左摆臂6左侧的左束紧座9转动连接，左束紧座9的上方设有一个输出端连接在左束紧座9的左束紧油缸10，右摆臂7右侧的连接结构与左摆臂6相对称。

左摆臂6的上下两端分别设有左前销11和左后销12，左前销11和左后销12与左压块4铰接，右摆臂7上的结构与左摆臂6结构相对称。

束紧器3为一个与鞋头外形相适配的倒置的U型面板。

左束紧座9通过一个左转动螺栓13转动安装在前束紧面板1上，左束紧座9的输出端通过一个块左连接板8与左摆臂6转动连接，左束紧油缸10的下输出端转动连接在左束紧座9的输出端的上侧。

采用以上技术方案的好处：本实用新型的左摆臂及右摆臂分别与左连接板及右连接板铰接，左摆臂及右摆臂的上端分别通过左后销及右后销与束紧器铰接，其下端分别通过左前销及右前销与左压块与右压块铰接，因此当左束紧油缸及右束紧油缸向束紧器中间压紧时，由于左摆臂及右摆臂均可分别绕左连接板和右连接板的连接点摆动，故而使束紧器位于左后销与左前销之间及右后销与右前销之间的长度范围都可均匀受力更，增强了束紧效果，有效地提高了机器的结帮质量。