[实用新型]伸缩输送机的保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩输送机，更具体的说，它涉及一种伸缩输送机的保护装置。

背景技术

伸缩输送机是一种具有伸缩机构的带式输送机，它具有若干个相互套设的伸缩箱，伸缩箱上设有传送带，若干个伸缩箱之间通过滑移在皮带机的长度方向上自由伸缩，调节皮带机的输送长度。

在伸缩输送机使用过程中，由于伸缩箱是通过电机带动伸缩的，在伸缩输送机伸长时，最前方的伸缩箱容易碰撞到操作人员或者其他物体，引发安全事故，通常在伸缩输送机的前端都设置有防撞开关，用以控制电机停转，使伸长运动及时停止。

目前，市面上的伸缩输送机的保护装置由横向设置在伸缩输送机的最前端的防撞杆、设置在防撞杆上的使防撞杆向后收缩的导向装置、与导向装置连接的弹簧回复机构以及导向机构末端的行程开关构成。

然而上述保护装置具有以下缺点：保护装置只能沿伸缩输送机的长度方向向后收缩，当伸缩输送机向上转动碰到其他物体时，防撞杆无法收缩，会造成安全事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种增加伸缩输送机操作安全性的伸缩输送机的保护装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种伸缩输送机的保护装置，包括伸缩箱，所述伸缩箱的最前端横向设置有防撞杆，所述防撞杆连接有使防撞杆上下转动的导向机构,所述导向装置上连接有控制伸缩箱缩回的行程开关，所述防撞杆在上下运动时能触发行程开关。

作为优选, 所述导向机构设置在机架内，所述导向机构包括转动部，所述转动部与伸缩箱转动连接，所述转动部的一端凸出于机架并与防撞杆固定连接。

作为优选，所述转动部与伸缩箱铰接，所述防撞杆的轴线位于转动部与伸缩箱的铰接轴所在水平面的下方。

作为优选，所述转动部上设置有第一限位块，所述伸缩箱设置有与第一限位块配合的第二限位块，所述第一限位块与第二限位块之间设置有使防撞杆复位的弹簧，所述弹簧一端与第一限位块固定连接，所述弹簧另一端与第二限位块固定连接。

本实用新型相比现有技术具有下述优点：当伸缩输送机向上转动过程碰到障碍物时，防撞杆向下转动触发行程开关，使伸缩输送机收回，增加伸缩输送机操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图一；

图3为本实用新型的剖面示意图二。

图中：1、第一伸缩箱；2、第二伸缩箱；21、通槽；22、第二限位块；23、弹簧；24、铰接块；3、防撞杆；4、导向机构；41、转动部；42、铰接轴；43、第一限位块；5、行程开关；51、动触点。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，伸缩输送机包括第一伸缩箱1、第二伸缩箱2和电机（图中未画出），第二伸缩箱2套设在第一伸缩箱1内，电机控制第二伸缩箱2伸出与缩回第一伸缩箱1内，保护装置为第二伸缩箱2前部横向设置的防撞杆3。

如图2所示，第二伸缩箱2内部的前侧面设有铰接块24，所述铰接块24上铰接有转动部41，转动部41的形状呈L型，转动部41较短的一端与铰接块24通过螺栓铰接，第二伸缩箱2的侧壁设有供L型转动部41活动的通槽21，通槽21可以使防撞杆3旋转至第二伸缩箱2下部，使转动部41具有更大的行程，防止转动部41撞至通槽21侧面，转动部41较长的一端穿过通槽21与横向设置在第二伸缩箱2外部的防撞杆3固定连接，转动部41与防撞杆3的固定连接的方式为焊接，当伸缩输送机向上转动时碰到障碍物，防撞杆3受到自上而下的力时，防撞杆3与转动部41以螺栓为轴心进行顺时针转动，在转动过程中转动部41触发行程开关55上的动触点51，行程开关55发送信号给PLC，PLC输出信号控制伸缩箱缩回；防撞杆3的中心轴的高度低于转动部41与铰接块24的铰接轴42所在水平面，当第二伸缩箱2沿伸缩输送机的长度方向伸出或向上转动时碰到障碍物，由于防撞杆3的中心轴低于螺栓的铰接位置，障碍物提供的反作用力会使防撞杆3沿铰接位置向顺时针方向旋转直到触碰到行程开关55上的动触点51，行程开关55发送信号给PLC，PLC输出信号控制伸缩箱缩回。