[实用新型]一种气垫带式输送机气室

说明书

技术领域

本实用新型涉及气垫带式输送机，具体涉及气垫带式输送机气室结构的改进。

背景技术

在气垫输送机械领域，气室盘槽面是气室气体流出面并形成气膜支撑皮带和物料，使输送机保持正常运转，很好的保护皮带并降低功耗延长设备使用寿命，节约功耗发挥气垫输送机在输送行业的优势。传统的气垫输送机气室的盘槽面的两边通常留有50mm～100mm的宽度，大于皮带宽度，这种方式使输送机上面物料在飞溅时很容易进入气室盘槽面与皮带之间破坏气膜形成，使皮带容易受到损伤，降低皮带的使用寿命，也可能对皮带造成致命的损伤使皮带永久损坏；由于输送机在运行过程中，一些粉碎性、细小、含水的物料，飞溅出皮带进入皮带没有覆盖地方盘槽面进入盘槽面与皮带之间，破坏气垫的形成增加皮带磨损，使整机的功耗增加浪费气室气体的使用效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种改进后的气垫带式输送机气室，具体的技术方案为：

一种气垫带式输送机气室，包括皮带、上盘槽和气室箱体，所述上盘槽槽面宽度小于皮带宽度，所述上盘槽面和气室箱体通过焊接密封连接在一起，所述上盘槽与气室箱体连接边缘为圆角。

优选地，所述上盘槽面弧长为800mm～1600mm。

优选地，所述上盘槽弧度为10°～35°。

优选地，所述上盘槽所用板材为碳钢。

本实用新型的有益效果是：

1)新型气室由于弧面宽度小于所用皮带宽度，使气体皮带的悬浮状况更良好减小了皮带与气室盘槽面之间的摩擦，降低功耗。

2)由于新型气室盘槽面小于所用皮带宽度，所以物料不容易进入盘槽面对盘槽面气孔堵塞和损坏气膜、皮带，对设备保护起到很好的作用，对于气体的密封性和减少气体浪费也起到了良好的作用，所以对气体的利用率更高。

附图说明

图1为气室结构示意图；

其中，1、皮带，2、气室，3、连接板，4、支腿，5、横梁，6、托辊，7、上盘槽，8、气室箱体，θ＝弧面圆心角，a＝盘槽直线宽度，b＝盘槽弧线段长度，c＝盘槽弧面直线段长度，R＝弧面半径，b+2c＝盘槽弧面总弧长。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所述气垫带式输送机气室，包括皮带1、上盘槽7和气室箱体8，气室2是由普通碳钢在一起经过冷弯成型，上盘槽7面和气室箱体8通过焊接密封连接在一起，连接边缘为圆角，气室箱体8通过连接板3固定在支腿4上，横梁5加固支腿4，托辊6分别于两个支腿4焊接在一起，皮带1与盘槽7通过该圆角边缘进行过度，能够降低皮带1与盘槽7接触面积减少阻力，上盘槽7槽面宽度小于皮带1宽度；气室2是由上盘槽7面和气室箱体8组合在一起形成一个密封墙体，供气流通过。

优选地，所述上盘槽面弧长为800mm～1600mm。

优选地，所述上盘槽弧度为10°～35°。

优选地，所述上盘槽所用板材为碳钢。

改进后的气室盘槽采用氩弧焊和冲压成型工艺加工，板材厚度小于原有气室的盘槽，改进后的气室盘槽比原有盘槽使用材料减少，节约了成本，并通过调整盘槽弧长以及弧度，使改进后的气室盘槽强度增加，比原有盘槽更适于运输重载物料，上盘槽7槽面宽度为700mm～1500mm。

与原有气室相比，盘槽弧面直线c宽度增加30mm～50mm，弧面长度b相对增加45mm～55mm，使其弧面的圆心角在保证不变的情况下(圆心角θ是25°)弧面半径R变大30mm～40mm，弧面直线宽度是指在弧的两个端点之间的直线距离；弧面长度代表弧的断面弧线的直线长度，弧面长度计算公式：πx2R/360xθ，弧面半径由设计确定。因此其变形后的强度更大，气室弧面就更不容易变形，且是在同等角度情况，原有盘槽面的长度都是L≥B皮带宽度，而改进后的气室盘槽面长度L<B皮带宽度。