[实用新型]一种有回流的粉末活性炭生物处理的污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别是涉及一种有回流的活性炭生物处理总氮及氨氮的污水处理装置。

背景技术

粉末活性炭处理工艺，在美国又称为AS—PAC工艺(Activated Sludge-Powdered Activated Carbon，活性污泥-粉末活性炭)。该方法不仅保持了传统活性污泥法的优点，同时也由于活性炭吸附剂的加入而大幅度提升了有机、无机污染物的去除率。该法一经产生就因其在经济和处理效率方面的优势广泛地应用于工业废水，如：炼油、石油化工、印染废水、焦化废水、有机化工废水的处理，该法用于城市污水处理可明显改善硝化效果，因此各国环境工作者对粉末活性炭处理工艺表现了极大的兴趣并进行了广泛深入的研究。

现有的粉末活性炭生物处理方法的缺陷是：(1)好氧硝化池产生的硝酸氮须由内循环带回缺氧脱氮池进行脱氮，脱氮需消耗有机碳源。(2)内循环比决定了能带回缺氧脱氮池的硝酸氮比例，总氮浓度高时就需很高的内循环比，高内循环比不仅能耗大，同时内循环液带回大量溶解氧又会降低缺氧脱氮池的效能。(3)总氮排放要求严时就无法达标。

中国公开专利CN101445311A中公开了一种印染废水的高效组合处理方法，其利用水解酸化-粉末活性炭处理生物强化-混凝过滤的组合工艺，实现了印染废水的有效处理，具有占地面积小、污泥产量低、投资运行成 本低、效果稳定等优势。中国公开专利CN102659280A中公开了一种印染污水有效的处理方法，其也是将水解酸化、粉末活性炭处理和絮凝工艺组合来实现所述污水的处理，解决了传统工艺处理效果差、出水水质不稳定、占地面积大、产泥量大、处理成本高等问题。中国公开专利CN103086503A中公开了一种改进的粉末活性炭处理工艺，其是培养了一种活性炭-微生物菌胶团，从而增加了活性炭的粒径和比重，增强了处理效果。

为了解决粉末活性炭处理方法的污泥量大的问题，国外提出了粉末活性炭处理-WAO(Wet Air Oxidation，湿式氧化法)系统，它结合了传统的粉末活性炭处理法的诸多优点，并在适当的温度及压力水的液相氧化程序下，将过剩的生物污泥摧毁并氧化粉末填料生物污泥中吸附的污染物质，即将WAO流程与粉末活性炭处理法有机结合，融为一体，藉以实现废弃污泥的回收再利用，是一种从结构上取代传统的活性废水生物处理流程，并简化了污泥处理单元，无污染物排放的新型工艺。

但上述工艺繁琐，而且污泥量仍较大，除氮能力和效果也还有待提高，开发新型的简易高效的工艺和设备势在必行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高效有回流的粉末活性炭生物处理总氮及氨氮的污水处理装置，所述装置保留一级缺氧池与好氧池串联(A-O)能利用进水COD为有机碳源的特性，却改善总氮浓度高时需很高的内循环比的缺点，同时还解决总氮排放要求严时就无法达标的缺陷。该装置适用性强，简易且高效，适于工业化。

本实用新型通过如下技术方案实现：

一种有回流的粉末活性炭生物处理的污水处理装置(称之为 “CBR^S-R”)，用于处理总氮及氨氮，其包括多级重复串联的缺氧池(A)与好氧池(O)，进一步包括与最后一级好氧池相连的絮凝槽和澄清池，其中，至少在第一缺氧池中投加活性炭填料，所述污水按有机碳源需求比例分配入各缺氧池，所述澄清池的剩余生物碳泥经浓缩后回用。

根据本实用新型，所述污水处理装置中，活性炭填料的总投加量为0.5-3g/L。

根据本实用新型，包括两级、三级或超过三级重复串联的缺氧池(A)与好氧池(O)。

根据本实用新型，若为两级重复串联的，所述第二缺氧池中也投加活性炭填料；若为三级重复串联的，所述第二、第三缺氧池中也投加活性炭填料；以此类推。

根据本实用新型，所述活性炭填料全部加入缺氧池。

根据本实用新型，所述活性炭填料全部一级加入，或者分两级、三级或超过三级加入。若为两级重复串联的，所述活性炭填料或者全部加入第一缺氧池，或者一部分加入第一缺氧池而另一部分加入第二缺氧池；若为三级重复串联的，所述活性炭填料或者全部加入第一缺氧池，或者分三部分分别加入三个缺氧池中；以此类推。

根据本实用新型，所述活性炭填料全部加入第一缺氧池，优选地，其投加量为0.6-2.8g/L，更优选1-2g/l。例如0.8、1.0、1.5、2.0、2.5g/L。

根据本实用新型，若分两级投加，则第一缺氧池中的投加量占总投加量的50-90％，第二缺氧池中的投加量占总投加量的10-50％。