[实用新型]换色座

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零配件领域，尤其涉及一种换色座。

背景技术

现有的换色座通常包括多个换色机构，这些换色机构结构复杂，外露零件多，外形笨重且不美观；同时由于零配件很多，制作成本也居高不下，组装和拆卸也造成了不少人力浪费。由于电控部分常会形成磁干扰，使得整个装置稳定性不佳，使整体工作消息不高。因此发明一种结构简单、制作成本低，各相关部件不容易损坏，维修少，使用寿命长的换色座就显得迫切而重要了。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种换色座。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种换色座，包括电动机、底板、顶杆、换色座本体、大角铁、感应器和拖轮，所述电动机设于所述换色座本体的一侧，所述大角铁设于所述换色座本体的另一侧；所述顶杆设于所述换色座本体与所述大角铁之间；所述底板的一端与所述换色座本体的上端固定连接，另一端向着设有电动机的一端延伸；所述换色座本体的下端与六孔板固定连接；

所述电动机设于所述底板下方，所述电动机的下端与所述拖轮固定连接，所述电动机旋转时可带动所述拖轮转动；所述拖轮上设有磁感应装置， 所述电动机的下端设有感应器支架，所述感应器固定在所述感应器支架上，可感知所述磁感应装置的位置变化并传达到系统，系统可控制电动机来达到想要的旋转方式和角度；

所述顶杆的上端通过弹簧与所述底板相抵，下端可穿过所述六孔板并上下移动；所述顶杆通过翘翘板与所述拖轮连接，所述翘翘板穿过所述换色座本体。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述拖轮的外周上设有螺旋槽，所述翘翘板的一端与所述螺旋槽滑动连接，另一端与所述顶杆固定连接，所述拖轮转动时可通过所述翘翘板带动所述顶杆上下移动。

进一步，所述螺旋槽为单层。

进一步，所述翘翘板的中部通过圆鞘固定在所述换色座本体上。

进一步，所述翘翘板与所述螺旋槽接触的一端设有轴承。

采用上述进一步技术方案的有益效果为，轴承与螺旋槽的接触更加流畅,减少摩擦现象。

进一步，所述换色座本体的中部设有翘翘板槽，所述翘翘板穿过所述翘翘板槽，并可随着所述拖轮转动而上下摆动来带动所述顶杆上下移动。

进一步，所述六孔板的下端面与所述换色座本体的下端面平齐。

进一步，所述换色座本体和所述大角铁之间设有压条，所述换色座本体设有与所述压条结构形状相匹配的凹槽，所述压条置于所述凹槽内并通过螺丝与所述换色座本体固定连接，所述压条与所述换色座本体外侧表面相平齐。

进一步，所述底板、所述大角铁和所述六孔板分别通过螺丝与所述换色座本体固定连接。

进一步，所述磁感应装置为磁铁。

本实用新型的有益效果是：1.电动机：原来的电磁铁速度反应慢，上下定位不标准，装配过程复杂，运动过程中容易卡死，工作效率低；更新后的电动机速度反应快，上下定位标准，装配过程简单，运动过程中不会出现卡死现象，工作效益高；

2.底板：现有的电动机底板只能支撑弹簧，外露的电动机从外表上看很不美观，对电动机也没保护的作用；底板的设计参照原点磁铁版的底板而改进的，对电动机起保护作用，不管从外观上或是从整体上看，都很美观和协调；

3.换色座本体：现有的换色座加工外露位置和螺丝孔位置太多，容易变形，也不美观，装翘翘板位置的槽都在边上，直接影响产品的审美观；更新后的换色座本体组装后外露表面几乎看不到多余的螺丝孔，翘翘板槽的位置改到中间，从工艺和美观上都有很大的一个突破；

4.拖轮：现有的双层螺旋需要旋转两圈才能达到完全的运动效果，体积太大，分量太重，运动起来感觉很笨重，加工过程复杂；更新后的单层螺旋槽只需要旋转半圈就能达到完全的运动效果，速度更快，体积小，分量轻，加工过程简便；

5.弹簧和压条：弹簧给予顶杆向下的压力，让顶杆向同一方向受力，在上下滑动时不会产生误差间隙；压条约束顶杆，使其在上下活动时不会脱落和摆动。

综上所述，本实用新型不管是从外观和整体上，还是工艺简洁，还是技术更新上看，都是一种突破；整体装配过程简单，工作效益得到很大的提升；不仅装机过程简单，以后维修更换零件更加简单快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的仰视结构示意图；