[实用新型]一种电动圆盘静电自动喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及油漆喷涂设备技术领域，更具体的说涉及一种电动圆盘静电自动喷头。

背景技术

现有油漆进行的圆盘静电喷涂时，一般采用气动圆盘静电自动喷头对被涂物进行表面涂抹处理，其原理是，通过压缩机提供气流，将气动圆盘静电自动喷头中设有的叶轮转动，从而使得传动杆转动，通过传动杆带圆盘转动，油漆在圆盘的高速旋转中被雾化，雾化的油漆小颗粒被加载在圆盘上高压静电形成带电粒子，从而对被涂物有吸附效果，从而使油漆附着在被涂物表面达到喷涂效果。然而，其采用气动作为动力，压缩机的用电量大，功耗高，而且气流中湿度的不同，又因气流在经过圆盘静电喷头释放压力时吸热，喷头会低于环境温度凝聚小水滴大大降低了喷头的绝缘值，会将带有高压静电的圆盘喷头上的静电损失掉，从而使静电喷涂效果大大受到影响，浪费油漆而曾加环境污染，从而降低喷涂的效果，而且采用气流作为动力，其转速不稳定，转速也比较低，容易影响喷涂效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种电动圆盘静电自动喷头，它采用驱动电机作为动力进行驱动，其转速高，稳定，功耗低，更节约油漆，喷涂效果更好。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种电动圆盘静电自动喷头，包括外套筒和圆盘雾化喷头，所述外套筒的上端插套有驱动电机，驱动电机固定在外套筒中，驱动电机的输出轴上固定有传动杆，外套筒的中部内侧壁上固定有轴心套筒，轴心套筒的两端分别固定有转动轴承，传动杆中部插套在两个转动轴承和轴心套筒中，传动杆的外壁卡置在转动轴承的内圈中，圆盘雾化喷头固定在外套筒的底端，传动杆的下端固定在圆盘雾化喷头中设有的连接杆上。

所述驱动电机侧壁通过螺栓与外套筒的侧壁相固定。

所述轴心套筒为绝缘套筒，轴心套筒的外侧壁通过螺栓与外套筒的侧壁相固定，轴心套筒的中心通孔的两端侧壁具有向外延伸的径向凹槽，转动轴承插套并卡置在径向凹槽的侧壁上，径向凹槽的侧壁上具有环形卡槽，卡环卡置在环形卡槽中，转动轴承的外圈夹持在卡环与中心通孔的两端的径向凹槽的底面之间。

所述圆盘雾化喷头的顶部外侧壁螺接在外套筒的底部内侧壁上。

所述圆盘雾化喷头包括连接部和转动盘，转动盘的顶部具有连接杆，连接杆插套在连接部的轴向中心通孔中并通过轴承铰接在连接部中。所述外套筒为绝缘材料。

所述连接部的顶部外壁螺接在外套筒的底部内侧壁上。

所述连接部的外壁通过螺栓固定在外套筒的底部侧壁上。

所述驱动电机的输出轴上具有插孔，传动杆的顶端插套并卡置在插孔中，传动杆的底端插套并卡置在连接杆的底端具有的连接杆插孔中，传动杆为绝缘材料。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它采用驱动电机作为动力进行驱动，其转速高，稳定，功耗低，更节约油漆，喷涂效果更好，节约能源，对环境污染更有效改善。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1至2所示，一种电动圆盘静电自动喷头，包括外套筒1和圆盘雾化喷头2，所述外套筒1的上端插套有驱动电机3，驱动电机3固定在外套筒1中，驱动电机3的输出轴上固定有传动杆4，外套筒1的中部内侧壁上固定有轴心套筒5，轴心套筒5的两端分别固定有转动轴承6，传动杆4中部插套在两个转动轴承6和轴心套筒5中，传动杆4的外壁卡置在转动轴承6的内圈中，圆盘雾化喷 头2固定在外套筒1的底端，传动杆4的下端固定在圆盘雾化喷头2中设有的连接杆7上。

进一步的说，所述驱动电机3侧壁通过螺栓与外套筒1的侧壁相固定。

进一步的说，所述轴心套筒5为绝缘套筒，轴心套筒5的外侧壁通过螺栓与外套筒1的侧壁相固定，轴心套筒5的中心通孔51的两端侧壁具有向外延伸的径向凹槽52，转动轴承6插套并卡置在径向凹槽52的侧壁上，径向凹槽52的侧壁上具有环形卡槽53，卡环54卡置在环形卡槽53中，转动轴承6的外圈夹持在卡环54与中心通孔51的两端的径向凹槽52的底面之间。 

进一步的说，所述圆盘雾化喷头2的顶部外侧壁螺接在外套筒1的底部内侧壁上。所述外套筒1为绝缘材料。