[实用新型]一种具有安全夹头结构的鼓式硫化机料架有效
申请号: | 201520064619.9 | 申请日: | 2015-01-30 |
公开(公告)号: | CN204414440U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 杨桢堂 | 申请(专利权)人: | 东毓(宁波)油压工业有限公司 |
主分类号: | B29C35/00 | 分类号: | B29C35/00 |
代理公司: | 宁波市天晟知识产权代理有限公司 33219 | 代理人: | 张文忠 |
地址: | 315200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 安全 夹头 结构 硫化 机料架 | ||
技术领域
本实用新型涉及鼓式硫化机制造技术领域,尤其指一种具有安全夹头结构的鼓式硫化机料架。
背景技术
橡胶材质的输送带一般具有宽度大以及长度大的外观特征。用来制作输送带的橡胶材料仍需靠加热与硫化来使材料固化不变形,因此橡胶材料在进入硫化设备之前或者移出硫化设备时,都需要配备合适的料架来卷收橡胶材料。现有的料架的两侧各设置有一轴座,且轴座上设置有转轴,两转轴之间连接有一料轴,料轴与转轴同步转动;橡胶材料在料轴转动时被卷收于料轴上。具体的设计是,转轴的径向上开有一嵌槽,并且嵌槽的一侧设有一个开放口,料轴的两端分别从开放口处嵌入嵌槽内。一个夹头可以移动地套在转轴上,并且可以通过夹头的移动来露出或者封闭开放口。
当夹头移动露出开放口时,料轴可以置入或移出嵌槽;当夹头移动封闭开放口时,料轴与转轴一起可以同步转动,在转动过程中,料轴被夹头阻挡而不会发生脱落。但是,由于夹头的移动是由操作者控制,一旦操作者疏忽未将夹头移动至预定的位置而有效地封闭开放口时,在转动过程中,由于机械振动极易使料轴脱落而发生事故。料轴的脱落不但会导致加工过程的中断,还有可能会造成设备的损坏,甚至造成人员的伤害;其存在很大的安全隐患,因此其结构有待进一步的改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供结构简单,安装方便,使用安全的一种具有安全夹头结构的鼓式硫化机料架。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种具有安全夹头结构的鼓式硫化机料架,包括相对设置于料架上的轴座,轴座上分别设置有一转轴,其中,转轴上开设有用于装配料轴的连接槽,料轴的两端分别嵌入对应的连接槽中而与转轴相配合,连接槽外套置有能够轴向移动的夹头;轴座的内侧分别固定有推动器,推动器的接触头与所述夹头的内端面相抵配合,夹头的内侧制有一向外凹的接触曲面。
优化的技术措施还包括有:
上述的推动器由推动器主体和安装于推动器主体上的接触头构成,推动器主体通过螺钉固定于轴座上。
上述的接触头通过销钉固定于推动器主体的头部,接触头的端部设置有一滚珠。
上述的推动器主体呈T字形结构。
上述的推动器主体上设置有加强板。
上述的接触曲面由第一曲面段和第二曲面段相连构成,第一曲面段的一端与第二曲面段的一端相连接,第一曲面段和第二曲面段的另一端分别与夹头的端面相连接。
上述的料轴包括有料轴主体,料轴主体的两端分别制有与料轴主体同一轴线的连接头,连接头的直径小于所述料轴主体的直径。
本实用新型的一种具有安全夹头结构的鼓式硫化机料架,通过在转轴上开设有用于装配料轴的连接槽,料轴的两端分别嵌入对应的连接槽中而与转轴相配合,并在连接槽外套置有能够轴向移动的夹头,通过夹头的平移来实现连接槽的敞开或者封闭。为了避免料轴转动时忘记将连接槽封闭而引发事故,在轴座的内侧分别固定一推动器,推动器的接触头与夹头的内端面相抵配合,保证料轴转动时,连接槽始终是封闭的;并在夹头的内侧制有一向外凹的接触曲面,该接触曲面的设置既保证了夹头能够轴向移动,在忘记封闭连接槽的情况下,接触曲面与接触头相接触,夹头在推动器的作用下会自动向料轴测移动,从而自动封闭连接槽。本鼓式硫化机料架,结构简单,安装方便,更保证了使用的安全性。
另外,接触头通过销钉固定于推动器主体的头部,接触头的端部设置有一滚珠;设置的滚珠大大减小了接触头与夹头外端面的摩擦力,从而减小了推动器对夹头转动的阻力,使推动器对夹头转动的影响降至最低。
推动器主体上设置有加强板,设置加强板加强了推动器主体的强度,能够有效提高其承受力和实用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图3是图1中I部放大图;
图4是图1中夹头的立体结构图;
图5是图1中夹头离开连接槽时的结构示意图;
图6是图1中连接槽被夹头封闭时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图6所示为本实用新型的结构示意图,
其中的附图标记为:轴座1、转轴2、连接槽21、料轴3、料轴主体31、连接头32、夹头4、端面4a、接触曲面41、第一曲面段41a、第二曲面段41b、推动器5、推动器主体51、接触头52、销钉53、滚珠54、加强板55、螺钉56。
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