[实用新型]一种横向拼接结构热成形水冷模具

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及模具制造领域，尤其涉及一种横向拼接结构热成形水冷模具。

背景技术

热成形水冷模具的冷却系统在模具的设计中占有十分重要的地位，是改善零件机械性能、成形效率的关键。

为了保证热成形零件质量的均匀性和稳定性，必须使模具在连续工作状态时的模面温度保持在200℃以下，传统方法为对热冲压模具进行镶块化设计，并在每个镶块设计单独的进出水道。在公开号为CN101518804A和CN101394950A的实用新型专利中提到针对热冲压件在淬火时外界喷洒冷却水的冷却方法。在公开号为CN102179499A和CN102744328A的实用新型专利中均提出在模具内设置随模具型面走向的弯曲冷却水道来改善热成形过程板材的冷却均匀性，前者为铸造一体成形模具，后者为机械加工后整体紧固的模具。然而，将大型的热冲压模具镶块化设计并在各个镶块内设计单独的进出水道，然后通过销孔定位拼接进行冲压加工的方式，其热冲压零件的机械性能在没有水流作用的镶块拼接过渡区域将明显低于其他区域。镶块分割越多，则整个零件上没有水流作用的面积越大，零件的机械性能则越不均匀，越不稳定。批量生产时，废品率明显提高。

因此，现有技术中的热成形水冷模具系统结构过于复杂，并且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种横向拼接结构热成形水冷模具，以克服现有技术中热成形水冷模具系统结构过于复杂，工作效率低的问题。

本实用新型实施例提供了一种横向拼接结构热成形水冷模具，包括上模具以及与所述上模具形状和尺寸匹配的下模具，包括：

所述上模具设置有电加热棒放置孔，所述上模具模柄与压机相连，所述下模具由至少两个镶块拼接且与垫板相连，所述至少两个镶块内部均设置有供冷却水流动的冷却水道，且所述水道接口处设置有密封圈槽，密封所述至少两个镶块之间水道接口的密封圈放置在所述密封圈槽内。

可选地，所述下模具的至少两个镶块采用螺栓预紧。

进一步地，所述密封圈为耐高温O型密封圈。

进一步地，所述上模具加热温度由温控箱调节。

进一步地，所述上模具通过模柄与压机相连。

进一步地，所述上模具与压机挡板之间采用石棉隔热。

本实用新型实施例上模具设置有电加热棒放置孔，该上模具模柄与压机相连，下模具由至少两个镶块拼接且与垫板相连，该至少两个镶块内部均设置有供冷却水流动的冷却水道，通过所述水道接口处设置有密封圈槽，并将密封所述至少两个镶块之间水道接口的密封圈放置在所述密封圈槽内，解决了现有技术中热成形水冷模具机构过于复杂的问题，简化了模具结构的同时，还提高了加工零件的机械性能，降低了模具加工成本，改善了模具的密封效果，提高了模具的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型横向拼接结构热成形水冷模具结构示意图；

图2为本实用新型横向拼接结构热成形水冷模具性能检测方法中温度采集的示意图；

图3为本实用新型横向拼接结构热成形水冷模具性能检测方法中模具示意图；

图4为本实用新型横向拼接结构热成形水冷模具性能检测方法中变色试纸变色面积示意图；

图5为本实用新型横向拼接结构热成形水冷模具性能检测方法中密封圈槽处的温度变化曲线示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型热成形水冷模具结构示意图，如图1所示，本实施例的模具包括上模具以及与所述上模具形状和尺寸匹配的下模具，包括：