[实用新型]双纵轴流脱粒装置有效
申请号: | 201520065182.0 | 申请日: | 2015-01-29 |
公开(公告)号: | CN204560289U | 公开(公告)日: | 2015-08-19 |
发明(设计)人: | 赵卫青;朱凤年 | 申请(专利权)人: | 兴化市利源农业装备制造有限公司 |
主分类号: | A01F12/20 | 分类号: | A01F12/20;A01F12/26;A01F12/10;A01F12/30 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 225716 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纵轴 脱粒 装置 | ||
1.一种双纵轴流脱粒装置,其特征在于:包括长方体形的脱粒装置外壳(1)、半圆筒形的左顶盖(2)、半圆筒形的右顶盖(3)、长方体形的进料仓(4)、圆筒形的左脱粒滚筒(5)、圆筒形的右脱粒滚筒(6)以及圆筒形的进料滚筒(7);
所述脱粒装置外壳(1)内沿长度方向设有中间隔板(10),所述中间隔板(10)将脱粒装置外壳(1)纵向均分为左脱粒仓和右脱粒仓;所述进料仓(4)安装在脱粒装置外壳(1)内,并位于脱粒装置外壳(1)的前侧;所述左脱粒仓和右脱粒仓的进草口位于进料仓(4)的上方,并均与进料仓(4)相通;所述脱粒装置外壳(1)的后侧设有分别与左脱粒仓和右脱粒仓的尾部相通的出草口(20);所述左脱粒滚筒(5)和右脱粒滚筒(6)通过两根纵向转动轴(19)分别纵向转动式安装在左脱粒仓和右脱粒仓内,所述纵向转动轴(19)伸出脱粒装置外壳(1)外的一端设有纵向皮带轮(26);所述左顶盖(2)和右顶盖(3)分别活动式封盖在左脱粒仓和右脱粒仓的顶部敞口上;所述进料滚筒(7)通过横向转动轴(27)横向转动式安装在进料仓(4)内,所述横向转动轴(27)伸出脱粒装置外壳(1)外的一端设有横向皮带轮(28);
所述左脱粒滚筒(5)和右脱粒滚筒(6)由前至后依次分为进草段、脱粒段和出草段;所述左脱粒滚筒(5)和右脱粒滚筒(6)的进草段均位于进料滚筒(7)上方,且在进草段的圆周面上设有螺旋形的进草推板(8);所述左脱粒滚筒(5)和右脱粒滚筒(6)的脱粒段的圆周面上等弧度可拆卸安装有至少三根脱粒杆座(17),所述脱粒杆座(17)与纵向转动轴(19)相平行,且在脱粒杆座(17)上等间距垂直设有至少五根脱粒杆(18);所述左脱粒滚筒(5)和右脱粒滚筒(6)的脱粒段的下方设有凹板筛组(22),所述凹板筛组(22)位于脱粒装置外壳(1)内;所述左脱粒滚筒(5)和右脱粒滚筒(6)的出草段的圆周面上等弧度设有至少两块叶板(21),所述叶板(21)的所在面经过纵向转动轴(19)的轴心线;
所述进料滚筒(7)的圆周面上等弧度可拆卸安装至少三根进草杆座(11),所述进草杆座(11)与横向转动轴(27)相平行,且在进草杆座(11)上等间距垂直设有至少五根进草杆(12);
所述左顶盖(2)内设有与左脱粒滚筒(5)进草段上的进草推板(8)螺旋方向一致的左导向板(15);所述右顶盖(3)内设有与右脱粒滚筒(6)进草段上的进草推板(8)螺旋方向一致的右导向板(16)。
2.根据权利要求1所述的双纵轴流脱粒装置,其特征在于:所述进料仓(4)与左脱粒仓和右脱粒仓相连接处设有向上倾斜的坡面板(9)。
3.根据权利要求1或2所述的双纵轴流脱粒装置,其特征在于:所述进料仓(4)的左右侧面上设有分别套设在进料滚筒(7)左右两端的进料防缠草套管(13),所述进料防缠草套管(13)与进料滚筒(7)之间为间隙配合。
4.根据权利要求1或2所述的双纵轴流脱粒装置,其特征在于:所述左脱粒仓和右脱粒仓的前后侧面上均设有一个脱粒防缠草套管(14),四个脱粒防缠草套管(14)分别对应套设在左脱粒滚筒(5)的前后两端以及右脱粒滚筒(6)的前后两端;所述脱粒防缠草套管(14)与左脱粒滚筒(5)和右脱粒滚筒(6)之间均为间隙配合。
5.根据权利要求1或2所述的双纵轴流脱粒装置,其特征在于:所述左脱粒滚筒(5)和右脱粒滚筒(6)的旋转方向相反,且左脱粒滚筒(5)和右脱粒滚筒(6)上的进草推板(8)的螺旋方向也相反。
6.根据权利要求1或2所述的双纵轴流脱粒装置,其特征在于:所述左顶盖(2)的左边缘铰接在脱粒装置外壳(1)的左侧边缘上,所述右顶盖(3)的右边缘铰接在脱粒装置外壳(1)的右侧边缘上;所述左顶盖(2)的右边缘以及右顶盖(3)的左边缘上均设有安装固定孔(25),所述中间隔板(10)上设有与安装固定孔(25)相对应的螺纹孔(24)。
7.根据权利要求1或2所述的双纵轴流脱粒装置,其特征在于:所述凹板筛组(22)包括至少两块凹板筛对接组成,且在相邻两块凹板筛的对接处设有加强筋(23)。
8.根据权利要求1或2所述的双纵轴流脱粒装置,其特征在于:所述叶板(21)为直角梯形,且叶板(21)的下底角范围为30°~60°。
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