[实用新型]3D科技纸的张力控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，且特别涉及一种3D科技纸的张力控制装置。

背景技术

包覆纸主要用于木塑型材，铝合金型材，家具，橱柜，门窗，门面的线条，窗套，边框等异形材料包覆。目前的包覆纸主要生产方法有三种，包括预浸纸印刷，PVC印刷和装饰纸印刷覆PET膜。上述三种方法均存在各种缺陷。其中，预浸纸印刷硬度差，易刮伤，同色度差；PVC印刷同色度差，硬度不佳，不耐磨，易刮伤，易老化，不环保（印刷过程中有苯挥发）；装饰纸覆PET膜光泽度变化大，有色差，装饰纸易分层。

为改善上述问题，本领域的技术人员提供了一种可替代传统包覆纸的3D科技纸，这种3D科技纸具有防刮伤、耐磨、硬度强且同色性好等优点。但在3D科技纸的制造中，为保持纸张的厚度均匀以及平整度等要求，需要严格控制3D科技纸成型过程中的张力进行严格控制。现有的张力控制设备主要是通过检测卷材的厚度来得出当前张力值，并根据当前张力值来控制传动件的转速，从而达到张力恒定的目的。这种控制方法，要检测出厚度的微小变化很难进行检测，因此存在检测精度低的问题；且在实际的生产过程中，外界环境也会对厚度的检测造成干扰，从而出现检测不准确等问题。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有张力控制装置检测精度低且受外界干扰大的问题，提供一种3D科技纸的张力控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种3D科技纸的张力控制装置，包括放卷组件、收卷组件、张力维持组件、张力传感器、控制器和调速组件。放卷组件包括放卷电机。收卷组件设置于物料的输送方向，卷取加工后的物料，收卷组件包括收卷电机。张力维持组件设置于放卷组件和收卷组件之间，为传输在放卷组件和收卷组件之间的物料提供恒定压力，张力维持组件包括驱动件、摆杆和张紧辊，驱动件的端部与摆杆相连接，为摆杆提供恒定压力，张紧辊连接于摆杆的尾端，物料绕过张紧辊后传输至收卷组件。张力传感器设置于张力维持组件，检测张紧辊的位置变化并形成检测信号。控制器电性连接张力传感器，接收张力传感器输出的检测信号，根据检测信号输出控制信号。调速组件输入端电性连接控制器，输出端电性连接收卷电机和放卷电机。

于本实用新型一实施例中，张力传感器设置于摆杆，张力传感器为角度传感器。

于本实用新型一实施例中，调速组件包括放卷调速器和收卷调速器，放卷调速器电性连接在控制器和放卷电机之间，收卷调速器电性连接在控制器和收卷电机之间。

于本实用新型一实施例中，3D科技纸的张力控制装置还包括放卷光电编码器和收卷光电编码器，放卷光电编码器与放卷调速器和放卷电机之间形成闭环反馈控制，收卷光电编码器与收卷调速器和收卷电机之间形成闭环反馈控制。

于本实用新型一实施例中，驱动件为气缸，驱动件上设置有调压阀。

于本实用新型一实施例中，放卷组件还包括：放卷辊和放卷架，放卷辊与放卷电机传动连接，放卷架与放卷辊同轴连接，放卷辊带动放卷架转动。

于本实用新型一实施例中，收卷组件还包括：收卷辊和收卷架，收卷辊与收卷电机传动连接，收卷架与收卷辊同轴连接，收卷辊带动收卷架转动。

于本实用新型一实施例中，3D科技纸的张力控制装置还包括设置在放卷组件和收卷组件之间的多组传动辊。

综上所述，本实用新型提供的3D科技纸的张力控制装置与现有技术相比，具有以下优点：当收卷组件和放卷组件之间因物料直径不同而产生张力变化时，张紧辊会发生左右方向的位置变化，通过在张力维持组件上设置张力传感器，张力传感器可通过检测张紧辊的位置变化来得出张力的变化，位置变化的检测具有检测灵敏度高且检测成本低的优点。进一步，张紧辊的位置的变化方向代表的是该方向具有较大的牵引力，控制器可快速得出调整对象，具有很高的调节速度，成型后的3D科技纸具有很好的一致性。

此外，设置张力传感器为角度传感器且安装在摆杆上。由于张紧辊连接在摆杆的尾端，张紧辊位置的变化势必会使得摆杆发生摆动，通过检测摆杆的摆动角度来实现张紧辊的位置变化。该设置不仅具有更高的检测灵敏度，且张力传感器不与张紧辊相连接，不会受张紧辊的转动干扰，具有更高的检测精度。为提高放卷电机和收卷电机的控制精度，通过设置放卷光电编码器和收卷光电编码器来实现闭环反馈控制。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为本实用新型一实施例提供的3D科技纸的张力控制装置的结构示意图。

具体实施方式