[实用新型]一种低温等离子放电电极

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理技术领域，尤其涉及一种用于废气处理的低温等离子放电电极。

背景技术

随着社会工业化程度的不断提高，由工业有机废气造成的环境污染问题也日益严重。一般采用低温等离子技术处理污染物，在两个电极上施加高压，两极间的气体放电产生大量富含高能电子和自由基的等离子体，这些等离子体与废气中的污染物作用，使污染物分子在极短时间内发生分解。产生低温等离子体的技术包括电晕放电和介质阻挡放电。其中电晕放电时利用尖端放电的特点产生低温等离子体，但是该技术产生的等离子体密度很低，且分布不均匀，对废气的处理效果有限；而介质阻挡放电能产生大面积低温等离子体，现有的构造主要是“线-筒”电极或者“板-板”电极，这些电极存在等离子体放电区域小，风阻大，或者加工工艺复杂，不利于大规模的批量化生产的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种可产生大面积且均匀的低温等离子放电区域的“棒-棒”高压放电电极。

本实用新型的技术方案是提供一种低温等离子放电电极，包括多个棒状正电极、多个棒状负电极、绝缘支架；所述棒状正电极和棒状负电极依次间隔等间距排列并固定在所述绝缘支架上；所述棒状正电极和所述棒状负电极分别套有玻璃管，所述玻璃管的一端通过绝缘部件封堵；多个所述棒状正电极通过第一汇流排连接，多个所述棒状负电极通过第二汇流排连接。

该低温等离子放电电极，其中“棒-棒”正负电极等间距间隔排列并固定在绝缘支架上，还利用玻璃管套接在棒外面形成介质阻挡层，构成介质阻挡放电，产生大面积且均匀的低温等离子放电区域。

作为实用新型优选，所述棒状正电极和棒状负电极平行排列在所述绝缘支架上。

作为实用新型优选，相邻棒状正电极和棒状负电极的间距为5－10mm。

作为实用新型优选，所述玻璃管内径与所述棒状正电极或所述棒状负电极外径相吻合。

作为实用新型优选，所述玻璃管与所述棒状正电极或所述棒状负电极之间间隙不超过0.1mm。

作为实用新型优选，分别位于所述绝缘支架两侧边的棒状正电极和棒状负电极为连接高压电源的出线端。

作为实用新型优选，所述第一汇流排和所述第二汇流排为不锈钢平板。

作为实用新型优选，所述低温等离子放电电极为正方体或长方体式的模块结构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型低温等离子放电电极，结构简单，具有低风阻、模块化特点，方便大规模成产及应用，且能够产生大面积、均匀的低温等离子放电区域。

附图说明

图1为本实用新型低温等离子放电电极结构示意图。

1-绝缘支架；2-外套玻璃管的棒状正电极；3-外套玻璃管的棒状负电极；4-第一汇流排；5-第二汇流排；6-连接高压电源的出线端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

如图1，该低温等离子放电电极包括多个棒状正电极2、多个棒状负电极3、绝缘支架1。所述棒状正电极2和棒状负电极3为金属棒，如不锈钢棒，所述棒状正电极2和棒状负电极3依次按“正-负-正-负”的形式间隔等间距排列并固定在绝缘支架1固定，该绝缘支架1可选择聚四乙烯材料制成。为了产生更大面积低温等离子体，在每个棒状正电极2和棒状负电极3上都套接有玻璃管，如石英玻璃管，构成介质阻挡层，其石英玻璃管的一端用绝缘部件，如绝缘硅胶封堵，而另一端未封堵使裸露电极作为出线端。所有棒状正电极2在各出线端通过第一汇流排4连接在一起，而所有棒状负电极3在各出线端需通过第二汇流排5连接在一起，这样当高压电源施加在其中一棒状正电极2和其中一棒状负电极3上，就能形成低温等离子放电区域。该第一汇流排4和第二汇流排5可以均为不锈钢平板，在该不锈钢平板上等间距打孔，多个棒状正电极2和棒状负电极3分别穿过第一汇流排4和第二汇流排5，以电焊方式将不锈钢棒2、3与绝缘支架1固定。