[实用新型]一种三柱座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三柱座，更具体地说，它涉及一种搅拌机用的三柱座。

背景技术

搅拌机，是一种带有搅拌叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

目前，市场上的搅拌机通常是由一旋转动力元件一端与驱动轴连接并带动驱动轴转动，驱动轴的另一端则带有搅拌用的搅拌叶片，这种结构仅能起到单一的搅拌作用，而且该结构旋转动力单元与搅拌叶片一一对应，如果要提升搅拌效率就必须设置多个旋转动力单元以及搅拌叶片，为解决上述技术问题，部分厂家会采用以下技术方案：通过一个旋转动力元件并且该旋转动力元件固定在支撑座上，然后旋转动力元件的输出轴上设置一输出齿轮，然后输出齿轮与至少2个传动齿轮同时啮合且每个传动齿轮均设置传动轴，传动轴上设置搅拌叶片，上述机构就能实现一个旋转动力元件带动多个搅拌叶片的目的，达到充分搅拌的目的。

但是上述机构中会出现比较大的震动，该震动源一方面来自于输出齿轮和传动齿轮的啮合过程，另一方面因为搅拌叶片与搅拌物之间会发生不间断地切割作用，特别是切割块状搅拌物时，会发生特别大的震动，震动过大就会影响整个搅拌机的结构强度，特别是在输出齿轮和传动齿轮的啮合部分，而输出齿轮和传动齿轮均铰接于支撑座上，所以支撑座的结构强度就决定了整个传动系统的稳定性，市面上的支撑座通常是由一用于支撑旋转动力元件的支撑台、一用于支撑传动齿轮的支撑台以及用于连接两支撑台的支撑柱构成，该支撑柱通常只是单纯的方形支撑柱构成，无法提供足够的支撑强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌机用的三柱座。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三柱座，包括用于支撑旋转动力元件的第一支撑台、用于支撑传动齿轮的第二支撑台，所述第一支撑台与第二支撑台之间连接有若干支撑柱，每个所述支撑柱的截面为三角型，每个所述支撑柱相邻端面相接处设置为圆角，支撑柱的其中一侧边指向三柱座的中心轴线方向，所述支撑柱朝向中心轴一侧的两个端面上设置有凹陷部，所述支撑柱的未设置凹陷部的侧壁上设有凸起部。

优选的，所述凸起部为圆弧形。

优选的，所述第一支撑台与第二支撑台均为大小一致的圆柱形支撑台且二者之间同心设置，所述凸起部的弧面弧线与第二支撑台的弧面弧线平行设置。

优选的，同一个所述支撑柱上的凹陷部相对于第一支撑台的中心与支撑柱中心的连接线呈对称设置。

优选的，所述第一支撑台上设有第一驱动轴支撑孔，所述第二支撑台上设有与驱动轴支撑孔同心设置的第二驱动轴支撑孔，所述第二驱动轴支撑孔内设有驱动轴支撑台，所述驱动轴支撑台上设有第三驱动轴支撑孔，所述驱动轴支撑台与第二驱动轴支撑孔的孔壁之间连接有若干支撑臂。

优选的，若干所述支撑臂绕第三驱动轴支撑孔的中心呈圆周阵列分布。

优选的，所述第二支撑台上设有若干传动轴支撑孔，所述传动轴支撑孔的外壁上设有注油孔。

优选的，所述支撑柱为正三角型柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：支撑柱采用三角柱的结构设置与传统的方形支撑柱的能提供更加强的支撑力；支撑柱的三条侧线均为圆角设置，一方面能避免棱线上的应力集中，减少因震动而产生的撕裂伤，进一步提升三柱座的支撑力，另一方面圆角也能避免棱边的尖角划伤操作人员，提升装置的安全系数；由于三柱座震动过程中，第一支撑台和第二支撑台的边缘部分是震动幅度最大，支撑柱的其中一侧边指向三柱座的中心轴方向，便会使得靠近第一支撑台与第二支撑台边缘部分为支撑柱的一个侧壁，从而使第一支撑台和第二支撑台的边缘部分支撑力更加大，达到根据震动幅度来合理设置支撑柱的目的，而且三角型柱相比方形柱也能节约制作材料，降低制作成本，减轻整个搅拌机的整体重量，支撑柱未设置凹陷部的侧壁即为靠近第一支撑台的外侧壁最近，该处设置凸起部能有效增强整个第一支撑台的支撑力，通过上述结构的合理设置能达到有效增强整个三柱座的支撑强度的目的，提升搅拌机整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种三柱座实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图；

图3为图2中B-B的剖视图。

附图标记：1、第一支撑台；2、第二支撑台；3、支撑柱；4、凹陷部；5、凸起部；6、第一驱动轴支撑孔；7、第二驱动轴支撑孔；8、注油孔；9、驱动轴支撑台；10、第三驱动轴支撑孔；11、支撑臂；12、传动轴支撑孔。

具体实施方式