[实用新型]包装机的全自动排列放料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及包装机的全自动排列放料装置。

背景技术

包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法，实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装过程中的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗，自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。现有的自动包装机大多能够很好的实现相关物品自动装入小袋的工序，然而，待物品装入小袋之后，大多数包装厂往往还需要通过人工实现将多个小袋物品排列装入大袋或箱体的过程，不利于进一步提高包装机的工作效率，以降低人工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种包装机的全自动排列放料装置，其结构合理简单，工作效率高，能够通过全自动化实现将多个小袋物品排列装入大袋或箱体的过程，有利于大大降低人工成本。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种包装机的全自动排列放料装置，包括安装机架、往复传送机构、放料机构及驱动机构，所述往复传送机构包括同步带主动轴、同步带从动轴、主动同步轮、从动同步轮及输送带，所述同步带主动轴的两端分别套设有主动同步轮，所述同步带从动轴的两端分别套设有从动同步轮，所述的输送带连动于主动同步轮和从动同步轮，所述驱动机构连动于同步带主动轴，所述放料机构包括托板架、左托板、右托板、左托板气缸及右托板气缸，所述托板架设置于输送带上，所述左、右托板可滑移的安装于托板架的两侧，所述左、右托板气缸安装于托板架上并分别连动于左、右托板。

通过本设置，从而当小袋物品被输送到左、右托板之间的位置上后，左、右托板气缸将分别驱动左、右托板向外移动，从而小袋物品将由左、右托板之间的空间下落，而直接装入到事先放好的大袋或箱体内，待小袋物品下落后，左、右托板气缸将分别驱动左、右托板向内回移，而驱动机构通过驱动同步带主动轴转动，使输送带能够带动托板架水平往复运动，从而可实现小袋物品自动排列装入到大袋或箱体的过程，该全自动排列放料装置有利于提高包装机的工作效率，降低人工成本。

本实用新型的进一步设置：所述的安装机架包括安装座、导柱轴及连接架，所述导柱轴和连接架相互连接并固定于安装座上，所述导柱轴和输送带位于同一水平位置，所述托板架可滑移的设置于导柱轴上。

通过本设置，从而能够使整个放料机构的安装更为稳定，当输送带带动托板架水平往复移动时，导柱轴能够起到很好的导向支撑作用，有利于增加放料过程的稳定性。

本实用新型的进一步设置：所述的驱动机构包括伺服电动机和减速机，所述伺服电动机固定于安装机架上，所述减速机连接于伺服电动机输出端并连动于同步带主动轴。

通过本设置，伺服电动机通过连动减速机而带动同步带主动轴的转动，而实现同步带主动轴带动输送带的传送，从而能够使整个往复传送机构的运转更为稳定，使小袋物品下落的位置更为精确。

本实用新型的进一步设置：所述的同步带主动轴和同步带从动轴上分别套设有导正纠偏轮，且所述导正纠偏轮分别紧靠于主动同步轮和从动同步轮。

通过本设置，导正纠偏轮的设置能够避免输送带在运转的过程中出现偏位的现象，有利于进一步提高往复传送机构的传送精确度，以提高包装效果。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构合理简单，工作效率高，能够通过全自动化实现将多个小袋物品排列装入大袋或箱体的过程，有利于大大降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的包装机的全自动排列放料装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更加的清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。