[实用新型]一种预制做的整体式墙体

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种预制做的整体式墙体。

背景技术

目前的建筑物仍然以钢筋混凝土结构为主，尤其是墙体，一般都采用砖混结构或者钢筋混凝土结构。现在的钢筋混凝土结构墙的制作工艺为，先预埋钢筋，而后浇筑混凝土；现在的砖混结构的制作工艺为，直接将砖块通过混凝土等堆砌而成。可见，现有的建筑墙体都需要现场浇筑，现场施工，原材料浪费严重，建筑垃圾多，费工费时，速度慢，能耗高，质量不可控，不能实现标准化、工厂化生产，且不符合国家的环保节能政策。因此，针对以上不足，需要提供一种不需要现场浇筑的、能够实现标准化、工厂化生产的墙体。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型是所要解决的技术问题是：传统的墙体需要现场浇筑混凝土，造成原材料浪费严重，并且墙体不能够标准化、工厂化生产。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种预制做的整体式墙体，包括骨架和包裹在骨架上的填充介质，所述骨架和填充介质构成墙体，在所述填充介质的外侧还连接有一层防水层。

其中，所述防水层为砂浆层。

其中，所述填充介质为发泡混凝土层。

其中，所述填充介质包括发泡混凝土层和混凝土层，所述混凝土层位于发泡混凝土层的外侧，所述防水砂浆层位于混凝土层的外侧并 固定在混凝土层的外表面上。

其中，所述混凝土层内还设置有钢筋网。

其中，所述骨架为型材焊接构成的钢筋框架。

其中，所述钢筋框架上设置有多根槽钢，所述槽钢的端部根据设计节点未做填充，形成连接部。

其中，所述钢筋框架的上预留有用于安装门、窗的安装区。

(三)有益效果

本实用新型提供的预制做的整体式墙体，通过将骨架上预先浇筑填充介质，构成整体式的墙体，能够充分实现在工厂预制作的目的，进而实现了标准化、工厂化生产，避免了现场施工而导致的原材料浪费严重、建筑垃圾多、费工费时、速度慢、能耗高、质量不可控等问题；同时墙体的重量较轻，便于运输，墙体的安装非常便捷，可提升施工速度块，缩减施工成本；并且，墙体上还设置有防水层，能够更好地保护墙体，提升墙体的使用性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例一所述的预制做的整体式墙体上钢筋框架的结构示意图；

图2是图1的B-B向剖视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一所述的预制做的整体式墙体的主视结构示意图；

图4是本实用新型实施例一所述的预制做的整体式墙体的俯视图；

图5是图4中的C部放大示意图；

图6是本实用新型实施例二所述的预制做的整体式墙体上钢筋框架的结构示意图；

图7是本实用新型实施例二所述的预制做的整体式墙体的结构示意图；

图8是本实用新型实施例二所述的预制做的整体式墙体的俯视图；

图9是图8中的A部放大结构示意图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、钢筋框架，11、钢筋网，12、槽钢，121、连接部，13、三角板，2、发泡混凝土层，3、混凝土层，4、砂浆层，5、安装区。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种预制做的整体式墙体，包括骨架和包裹在骨架上的填充介质，其中，如图1所示，骨架为型材焊接构成的钢筋框架1，所述骨架和填充介质构成墙体，在所述填充介质的外侧还连接有一层防水层。通过将骨架上预先浇筑填充介质，构成整体式的墙体，能够充分实现在工厂预制作的目的，进而实现了标准化、工厂化生产，避免了现场施工而导致的，原材料浪费严重、建筑垃圾多、费工费时、速度慢、能耗高、质量不可控等问题；同时墙体的重量较轻，便于运输，墙体的安装非常便捷，可提升施工速度，缩减施工成本；并且，墙体外侧还设置有防水层，能够更好地保护墙体，提升墙体的使用性能。

如图5所示，所述防水层为砂浆层4，所述填充介质包括发泡混凝土2层和混凝土3层，所述混凝土3层位于发泡混凝土2层的外侧，所述砂浆层4位于混凝土3层的外侧并固定在混凝土3层的外表面上。