[实用新型]一种带自动除尘功能的粉料筒仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉料筒仓，更具体地说，尤其涉及一种带自动除尘功能的粉料筒仓。

背景技术

在水泥厂中，经常需要对水泥进行存储，在投入存储的仓体内时，经常扬起大量的粉尘，造成严重的污染和浪费。虽然部分仓体有在外部加装过滤装置，但是也容易存在过滤装置堵塞的情况，需要对过滤装置进行定期的维护工作，影响工作进度的同时，又浪费了大量的人力和资金。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的带自动除尘功能的粉料筒仓。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带自动除尘功能的粉料筒仓，包括仓体，其中，在仓体顶部设有出尘管，在出尘管入口处设有过滤袋，过滤袋在初始状态下下垂呈弧形状；所述出尘管连接有分离管，在分离管上端设有过滤结构，在过滤结构上侧设有自震动机构；在与仓体相对的一侧沿竖直方向设有回粉管，所述分离管与回粉管连接。

上述的一种带自动除尘功能的粉料筒仓中，所述过滤结构为设在分离管开口处的过滤网；所述过滤网由由上到下依序设置的金属滤网和滤布组成。

上述的一种带自动除尘功能的粉料筒仓中，所述自震动机构由套设在分离管自由端端部的定位套、设在过滤网上的若干空气球以及设置在定位套上端开口部的限位罩组成；在限位罩上设有出气孔；所述出气孔直径小于空气球的直径。

上述的一种带自动除尘功能的粉料筒仓中，在出尘管出口处设有挡流板，挡流板两端与分离管连接。

上述的一种带自动除尘功能的粉料筒仓中，在回粉管上部设有溢料口。

本实用新型采用上述结构后，在装入水泥粉料时，通过设置过滤袋对粉料进行粗步的过滤；上升的气流沿出尘管进入到分离管内，在过滤网上再次进行过滤，采用多次过滤，降低了粉尘污染，同时能将抑制扬起的粉料；气流冲击到空气球，使空气球在过滤网上进行多次的弹跳，使粘在过滤网上的粉料被抖落，使本实用新型不容易出现过滤网堵塞的情况，节省了维护的工作量；设置挡流板使过滤网抖落的粉料不会被出尘管中进入的气流冲乱，使粉料能沿回粉管进入到仓体内，节省了大量的资源。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：仓体1、出尘管2、过滤袋3、分离管4、自震动机构5、定位套5a、空气球5b、限位罩5c、出气孔5d、回粉管6、溢料口6a、过滤网7、挡流板8。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种带自动除尘功能的粉料筒仓，包括仓体1，其中，在仓体1顶部设有出尘管2，在出尘管2入口处设有过滤袋3，过滤袋3在初始状态下下垂呈弧形状；在投入粉料时，粉料扬起形成的气流将过滤袋3鼓起，使过滤袋3呈内凹状，粉料在过滤袋3处进行初步过滤；当停止投入粉料时，过滤袋3回复到下垂状态的同时，抖落粘在过滤袋3上的粉料。

同时，所述出尘管2连接有分离管4，在分离管4上端设有过滤结构，在本实施例中，所述过滤结构为设在分离管4开口处的过滤网7，所述过滤网7由由上到下依序设置的金属滤网和滤布组成；当然，过滤结构也可以设置在分离管4内或通过支架安装在分离管4上部，只要能实现对粉料进行再次过滤即可。

为了使过滤结构具有自动抖落粉料的功能，在过滤结构上侧设有自震动机构5；在本实施例中，所述自震动机构5由套设在分离管4自由端端部的定位套5a、设在过滤网7上的若干空气球5b以及设置在定位套5a上端开口部的限位罩5c组成；在限位罩5c上设有出气孔5d；所述出气孔5d直径小于空气球5b的直径；采用这种结构，使定位套5a内的空气球在受到气流的影响时，能够在过滤结构上进行弹跳，从而起到抖动过滤网7的作用；设置限位罩5c在具有排气功能的同时，又能防止空气球弹出分离管4。

同时，在与仓体1相对的一侧沿竖直方向设有回粉管6，所述分离管4与回粉管6连接；在回粉管6上部设有溢料口6a；采用这种结构，在分离管4中的粉料掉落到回粉管6内，仓体1可通过回粉管6将收集到的粉料进行使用；当仓体1内的粉料存储量较多时，在回粉管6内堆积的粉料可以从溢料口6a处溢出。

同时，在出尘管2出口处设有挡流板8，挡流板8两端与分离管4连接；采用这种结构，在从出尘管2出口处冲出的气流冲击在挡流板8上，不会影响到从过滤网7中抖落下来的粉料。