[实用新型]一种用于搅拌小口径容器内粘度流体的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种用于搅拌小口径容器内粘度流体的搅拌装置。

背景技术

在涂料化工或其他行业中，搅拌、剪切材料是一道不可缺少的工序！例如中国专利CN 102335584 A公开了一种搅拌器，特别是一种液态化工原料的搅拌器，包括搅拌器壳体、电机、减速机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴通过减速机与电机相连，搅拌轴的末端固定一横轴，搅拌叶片固定在横轴的两端，横轴和搅拌叶片是中空的，横轴上还固定有一个抽液泵；抽液泵与设置在横轴内的管道相连接，管道的另一端与搅拌叶片上的通孔相连接。然而，在现在大规模的工业化生产中，为了运输的方便与安全，通常会采用容器口较小的一吨箱或更大的容器，因而上述的搅拌器的搅拌叶片无法通过小口进入至容器内。另一方面使用棍棒搅拌往往会搅拌不均匀，并且费时费力，效率很低。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于搅拌小口径容器内粘度流体的搅拌装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于搅拌小口径容器内粘度流体的搅拌装置，包括依次连接的马达、连杆和搅拌组件，所述搅拌组件包括分散架和两个用于搅拌容器内流体的搅拌叶片，所述分散架中部与连杆固定连接，两端分别与两个搅拌叶片活动连接。

所述分散架包括连接杆和两个连接片，所述两个连接片平行设置构成连接槽，所述连接杆的一端与连杆固定连接，另一端与连接槽中央连接，所述连接槽两端分别与两个搅拌叶片通过螺钮连接。

所述连接杆通过螺钮与连接槽连接。

所述搅拌叶片包括连接曲杆和分散盘，所述连接曲杆一端与分散架连接，另一端与分散盘固定连接。

所述分散盘为两端开口的偏心圆台壳。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)两个搅拌叶片与分散架活动连接，两个搅拌叶片可以先收拢后进入小口径容器进行对容器内流体的搅拌。

2)两个连接片平行设置构成连接槽，两个搅拌叶片分别通过螺钮与连接槽两端连接的方式可以使搅拌叶片在静止时自然下垂，进而通过容器的小口。

3)连接杆与通过螺钮与连接槽连接，可以进一步实现搅拌组件的折叠，进而实现对更小口径的容器内流体的搅拌。

4)分散盘为两端开口的偏心圆台壳可以使流体形成螺旋形的漩涡，进而搅拌更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中分散架的仰视示意图；

图3为本实用新型实施例二中搅拌叶片的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二中分散盘的主视图；

图5为本实用新型实施例二中分散盘的左视图；

图6为本实用新型实施例二中分散盘的俯视图；

其中：1、马达，2、连杆，3、分散架，4、搅拌叶片，31、连接杆，32、连接片，41、连接曲杆，42、分散盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例一：

一种用于搅拌小口径容器内粘度流体的搅拌装置，如图1所示，包括依次连接的马达1、连杆2和搅拌组件，搅拌组件包括分散架3和两个用于搅拌容器内流体的搅拌叶片4，分散架3中部与连杆2固定连接，两端分别与两个搅拌叶片4活动连接。

如图2所示，分散架3包括连接杆31和两个连接片32，两个连接片32平行设置构成连接槽，连接杆31的一端与连杆2固定连接，另一端与连接槽中央连接，连接槽两端分别与两个搅拌叶片4通过螺钮连接。

当搅拌装置静止时，搅拌叶片4自然垂下，使得搅拌叶片4可以通过容器的小口，马达1启动后，通过连杆2带动搅拌叶片4绕连杆2转动，因为分散架3需要为搅拌叶片4的圆周运动提供向心力，因而搅拌叶片4会展开并对容器内流体进行搅拌。

本实施例中，连接杆31可以设计成包括相互连接的圆柱筒和连接销的结构，圆柱筒与连杆2固定连接，连接销与连接槽连接，另外连接杆31还可以通过螺钮与连接槽连接，从而可以进一步实现搅拌组件的折叠，进而实现对更小口径的容器内流体的搅拌。

实施例二：

本实施例中与实施例一中的相同之处不再叙述，仅叙述不同之处。