[实用新型]一种染料废水深度净化回用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理领域，具体地说是一种染料废水深度净化回用系统。

背景技术

“十二五”规划以来，工业用水得到严格控制，废水深度净化回用是企业节能减排的实施手段，更多企业采用回用水。在我国，印染废水排放量列工业部门废水排放量的第2位，达23-30亿立方米，仅次于造纸行业；污染物排放量占据第4位。因此，印染行业废水的综合治理已成为当务之急，水回用成为了印染行业污水治理的关键。

常规物化+生化处理方式尾水中的污染物质主要是悬浮物、细菌、难生化降解有机物以及影响回用的溶解性矿物质等。具有水质复杂、危害性大、COD和BOD高、可生化性差等特点，其对环境造成了巨大的危害，排放物的环境污染问题已引起各国政府及环保部门的高度重视。为进一步改善水质，需对二级或二级强化处理后的尾水进行深度处理，去除常规物化+生化处理中剩余的污染成分，达到新的排放标准或回用水水质要求。国内外对于染料废水的深度处理方法主要有吸附法、生物法、光化学氧化法、电化学氧化法、臭氧氧化法、膜技术以及它们之间的联合体。

膜分离技术，由于其独特的魅力近年来在废水处理领域成为国内外研究的热点。它是一种新兴的高效分离、浓缩和净化技术，具有分离效率高、工艺简单、操作方便和易控制等优点。然而，在实际应用中，膜分离技术的投资和运行费用较高，膜易结垢堵塞，需要高水平预处理和定期的化学清洗。其严重的膜污染已经成为限制膜技术进一步应用的瓶颈。因此，需要在膜法处理印染废水回用技术的前端，进行预处理。而光催化氧化技术，是利用高活性羟基自由基进攻大分子有机物并与之反应，从而破坏有机物分子结构达到以氧化去除有机物的目的，实现高效的氧化处理。将先进膜技术与光催化技术进行有机整合，充分发挥两者的优势，做到优势互补，扬长避短，一方面，光催化能对印染废水中的污染物质进行氧化降解，膜分离能阻挡未被及时氧化的污染物质和一些单产物，保证出水水质；另一方面，二者联合能使污染引进的膜通量衰退问题得以减轻，能延长膜的化学清洗间隔，从而大大延长膜的寿命。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型以染料废水经过常规物化+生化处理后排放的水为处理对象，将光催化氧化技术和膜分离技术等高级回用技术结合在一起，提供一种染料废水深度净化回用系统。

本实用新型采用的技术方案是：一种染料废水深度净化回用系统：包括初步过滤装置，光催化氧化单元，超滤膜分离单元，反渗透膜分离单元和智能控制器；所述的初步过滤装置通过连接管与泵相连，泵通过连接管与光催化氧化单元相连；所述的光催化氧化单元的出水口与光催化循环管相连，光催化循环管与泵相连；所述的光催化氧化单元的安装位置需比超滤集水箱高出2/3以上；所述的超滤膜分离单元包括泵、超滤集水箱、超滤膜组件；所述的超滤集水箱通过连接管与光催化氧化单元相连；所述的反渗透膜分离单元包括泵、反渗透集水箱、反渗透膜组件；所述的反渗透集水箱与超滤渗透液出口相连。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述的初步过滤装置为筛网过滤器，所述的筛网过滤器中设有5~10层的筛网，所述的筛网目数从上到下逐渐增大，目数范围为5~1500。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述的光催化氧化单元，设置若干个折流板，所述的折流板为石英玻璃透光材料；设置折流板可改变液体流向，增加湍动，提高光催化的降解效率。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述的光催化氧化单元，其上部设有排气孔，用于排放光催化氧化单元内的气体。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述的超滤膜分离单元和反渗透膜分离单元，进行多次循环浓缩，最大化得到渗透液。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述的超滤膜组件和反渗透膜组件，都采用错流过滤方式，所产生的剪切力把膜面上滞留的污染物带走，从而减轻膜污染。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述的光催化氧化单元，超滤集水箱和反渗透集水箱内都设有水位监测系统，所述的水位监测系统设有水位传感器，及时反馈信号给智能控制器，用于控制阀门的开闭。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述的光催化网，是负载型的三维泡沫金属网，采用复合电沉积技术，在纯泡沫金属网上负载光催化剂，如TiO₂、ZnO、CdS。