[实用新型]断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有灭弧装置的断路器，该灭弧装置例如适用于进行4极串联接线的用于直流电路的断路器。

背景技术

现有技术中的断路器具有固定挡板部两端弯曲部，通过将固定挡板部的靠近可动挡板部的两端部向排气挡板的外侧弯曲，来形成固定挡板部两端弯曲部，该固定挡板部两端弯曲部挡住位于排气挡板的外侧的基座和盖部件的排气口侧表面，而且，固定挡板部的两端部和排气挡板以插入两端槽的方式被保持(例如参照专利文献1)。

【专利文献1】日本发明专利公开公报特开平5-114350号

在现有技术中的断路器中，例如在适用于以太阳能发电为其应用对象的用于直流电路的高电压断路器时，如果在相邻设置的各极间施加高电压的话，则会产生如下问题，即，由构成箱体的基座和盖部件的连接面与安装螺丝，导致在与各极相对应设置的灭弧装置之间发生内部短路，因而不能够实现断路。

实用新型内容

本实用新型是为了改善上述问题点而提出的，其目的在于，提供一种能够防止因主体安装部而在相邻设置的灭弧装置间产生内部短路的断路器。

在本实用新型所涉及的断路器中，在灭弧装置的后方配置排气挡板(相间隔板)，在该排气挡板上设置遮挡(挡住)灭弧装置的后部周围的挡板侧壁体。

根据本实用新型的断路器，利用排气挡板的侧壁体能够提高绝缘性，因此能够防止相邻的各极间发生内部短路。

附图说明

图1是表示本实用新型的实施方式1的断路器的分解立体图。

图2是表示本实用新型的实施方式1的断路器的灭弧装置的安装状态的俯视图。

图3是表示本实用新型的实施方式1的断路器的灭弧装置部分的立体图。

图4是表示本实用新型的实施方式1的断路器的排气挡板的主视图。

图5是表示本实用新型的实施方式1的断路器的排气挡板的俯视图。

图6是表示本实用新型的实施方式1的断路器的排气挡板的右视图。

图7是表示本实用新型的实施方式1的断路器的排气挡板的正面立体图。

图8是表示本实用新型的实施方式1的断路器的排气挡板的背面立体图。

图9是表示本实用新型的实施方式1的灭弧装置的主视图。

图10是表示本实用新型的实施方式1的灭弧装置的俯视图。

图11是表示本实用新型的实施方式1的灭弧装置的右视图。

图12是表示本实用新型的实施方式1的断路器的灭弧装置的正面立体图。

图13是表示本实用新型的实施方式1的断路器的灭弧装置的背面立体图。

图14是表示用于本实用新型的实施方式1的灭弧装置的防止异物混入用挡板的主视图。

【附图标记说明】

4：灭弧装置；41：第1灭弧栅片支架；42：第2灭弧栅片支架；43：灭弧栅片；5：排气挡板；5a：挡板主体；5b：第1挡板侧壁体；5c：第2挡板侧壁体。

具体实施方式

下面，参照附图说明本实用新型的实施方式。另外，在各图中，同一标记表示相同或者相当的部分。

实施方式1

图1～图14是用于说明本实用新型所涉及的断路器的实施方式1的图。图2～图14是表示本实施方式1的灭弧装置部分的结构的图。

在图1中，断路器100是4极断路器，在基座1内收装有作为断路器的构成部件的开闭机构部2、过电流脱扣装置3、灭弧装置4以及排气挡板5，该基座1构成断路器的箱体的一部分。

在基座1的一端设置有与动触头电连接的负载侧端子6a～6d，另外，在基座1的另一端设置有与静触头电连接的电源侧端子7a～7d。

另外，基座1的上部被构成箱体的一部分的盖部件9a和盖部件9b盖住。盖部件9a盖住3极的灭弧装置(即，分别与断路器的3个极相对应的3个灭弧装置)的部分，盖部件9b盖住1极(特定极用)的灭弧装置(与断路器的另外1个极相对应的1个灭弧装置)。

开闭机构部2用于使与静触头(未图示，如下相同)相对配置的动触头(未图示，如下相同)进行触点断开动作，其通过过电流脱扣装置(跳闸装置)3的动作而放开动触头(使动触头离开静触头)。另外，也可以用操作手柄8来手动地使动触头开闭。

如图2和图3所示，在基座1上安装有4极的灭弧装置。