[实用新型]基于CAN总线的压差传感器电路及其压差传感器终端

说明书

技术领域

本实用新型属于压差传感器领域，特别涉及一种基于CAN总线的压差传感器电路及其压差传感器终端。

背景技术

目前许多厂家设计制作的压差传感器，输出的信号多为模拟信号，同时输出的模拟信号多是利用RS485总线进行传输。

由于模拟信号本身存在许多局限性，如传输距离短、易受干扰信号影响、采集可靠性低、后期维护成本高等；同时RS485总线本身存在许多局限性，如传输效率低，系统实时性差，通讯可靠性低，后期维护成本高等，因此现有的压差传感器测量结果传输距离短、测量结果精度低、测量结果可靠性低、测量实时性低、测量成本高。

发明内容

使用现有的压差传感器测量压差时，测量结果传输距离短、测量结果精度低、测量结果不易采集、测量结果可靠性低、测量实时性低、测量成本高。本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种基于CAN总线的压差传感器电路及其压差传感器终端。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

基于CAN总线的压差传感器电路，包括硅压阻式传感器，所述硅压阻式传感器的输出端通过A/D模块与微处理器相连，微处理器的电源端与DC/DC转换模块相连，DC/DC转换模块的输入端连接外部电源，微处理器的输出端通过内部数据总线和CAN模块相连，CAN模块与CAN总线相连。

通过A/D模块的模数转换，从而将硅压阻式传感器的模拟信号输出转换为数字信号输出，测量结果采集方便、抗干扰性强。利用CAN总线对测量结果进行传输，提高了测量的可靠性、实时性和测量精度，极大地延长了测量结果的传输距离，降低了测量成本。

作为一种优选方式，所述DC/DC转换模块输入10V～30V电压信号，输出3.3V电压信号。

由于电压输入范围较宽，从而本实用新型适用场合广，更好地满足工业实际应用。

进一步地，所述DC/DC转换模块的输入端通过滤波器连接外部电源。

外部电源先经过滤波器的滤波作用再接DC/DC转换模块的输入端，可以保证DC/DC转换模块输入直流电源的可靠性。

进一步地，所述微处理器与数据存储单元相连。

数据存储单元用来储存压差传感器测得的压差数据。

作为一种优选方式，所述数据存储单元为EEPROM。

一种压差传感器终端，包括所述的基于CAN总线的压差传感器电路，还包括外壳，外壳内是传感器安装腔，所述硅压阻式传感器固定在传感器安装腔中的信号处理板上，所述传感器安装腔内充灌密封胶，硅压阻式传感器的接线端子通过导线焊接在信号处理板上，A/D模块、微处理器、DC/DC转换模块、CAN模块都位于信号处理板上，外壳上有与硅压阻式传感器的接线端子接触的引压嘴，所述信号处理板包括引脚，所述引脚包括电源引脚VCC+、电源引脚GND、数据引脚CANH、数据引脚CANL，所述引脚穿出外壳。

引压嘴用来将感应到的压差信号通过接线端子传递给硅压阻式传感器。电源引脚VCC+接外部电源，电源引脚GND接地，数据引脚CANH和数据引脚CANL接CAN总线。

作为一种优选方式，电源引脚VCC+、电源引脚GND、数据引脚CANH、数据引脚CANL呈直线排列且间距为2.54mm。

进一步地，外壳上引脚穿出的位置对应刻有引脚标识。

进一步地，所述DC/DC转换模块的输入端通过滤波器连接外部电源，滤波器位于信号处理板上。

进一步地，所述微处理器与数据存储单元相连，数据存储单元位于信号处理板上。

与现有技术相比，本实用新型将硅压阻式传感器的模拟信号输出转换为数字信号输出，测量结果采集方便、抗干扰性强；利用CAN总线对测量结果进行传输，提高了测量的可靠性、实时性和测量精度，极大地延长了测量结果的传输距离，降低了测量成本；电压输入范围较宽，适用场合广，更好地满足工业实际应用。

附图说明

图1为本实用新型基于CAN总线的压差传感器电路一实施例的电路结构方框图。

图2为本实用新型压差传感器终端一实施例的安装示意图。

其中，1为滤波器，2为DC/DC转换模块，3为硅压阻式传感器，4为A/D模块，5为微处理器，6为EEPROM，7为CAN模块，8为CAN总线，9为接线端子，10为信号处理板，11为引脚  ，12为引脚标识，13为引压嘴，14为外壳。

具体实施方式