[实用新型]一种中、高风压潜孔冲击器用活塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中、高风压潜孔冲击器用活塞。

背景技术

潜孔冲击器主要应用于水文水井钻探、无岩心地质钻探、地质灾害防治工程以及矿山凿岩等领域。中国专利201310178745.2和201020620596.2分别公开了一潜孔种冲击器用活塞，由于缺少合理的配气构造，在使用中，活塞在不断的冲击下，十分容易产生断裂、开缝的现象，并且活塞上没有有效的配气结构，使得活塞工作时的冲程较长，冲击频率较低，影响了工作效率在使用过程中。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可缩短活塞冲击行程，提高冲击频率，并且有效避免冲击过程中活塞发生崩裂现象的中、高风压潜孔冲击器用活塞。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括尾部圆柱、固定设置在尾部圆柱上端的中部圆柱以及固定设置在中部圆柱上端的冲击圆柱，所述中部圆柱、尾部圆柱和冲击圆柱同轴设置，沿中部圆柱、尾部圆柱和冲击圆柱的轴心线设置有贯通的中心孔；所述尾部圆柱末端设置有底部配气槽。

本实用新型尾部圆柱上设置有沿圆周分布的尾部配气槽。

本实用新型中部圆柱上设置有沿圆周分布的中部配气槽。

本实用新型中部配气槽上方设置有与其交错设置的中部缓冲配气槽。

本实用新型中部圆柱上沿圆周设置有一个以上的中部环形槽。

本实用新型尾部圆柱上沿圆周设置有一个以上的尾部环形槽。

本实用新型配气槽为斜向设置。

本实用新型在中部圆柱和尾部圆柱之间设置过渡颈。

本实用新型底部配气槽为半球面形槽、U形槽A或U形槽B。

本实用新型尾部圆柱末端设置有环形底槽，所述环形底槽与中心孔同心，并且所述环形底槽与U形槽或涡轮状分布的U形槽一端相连通。

本实用新型积极效果如下：

本实用新型底部配气槽用于潜孔冲击器总体装配后和气缸尾部配合形成冲击器的后部超高压气室，用以防止活塞反向回弹过大时敲击气缸尾部而导致气缸及活塞本身的损坏，同时，该超高压气室还能整体优化压缩空气的压缩膨胀比，起到节气和缩短活塞行程的作用，其产生的气体反向缓冲力远远大于普通冲击器用活塞；底部配气槽还可以减少活塞进入冲击器气缸时产生的摩擦，使得活塞顺利进入气缸，减少活塞底部与气缸间的摩擦，减少故障发生率；中部圆柱上的中部配气槽起到配气的作用，中部缓冲配气槽与中部配气槽相对并且错开设置，中部缓冲配气槽与中部配气槽采用这种设置方式，使用时既可以起到传统配气槽配气的作用又可以使得活塞所承受的冲击力均匀的分布，有效的减少活塞发生断裂损伤的情况；中部圆柱和尾部圆柱上分别设置有一个以上用于存储润滑物质的沿圆周设置的中部环型槽和尾部环形槽，中部环形槽和尾部环形槽用于存储润滑物质，并且可以进一步的减少活塞重量，加强整个活塞的强度。尾部圆柱设置有沿圆周分布的用来调节配气的尾部配气槽，尾部配气槽起到配气作用；采用带有夹角的尾部配气槽可以使得活塞在冲击器内部做活塞运动的同时自身有一定的转动，有利于冲击器进行冲击作业；本实用新型构造合理并且结构简单，能够有效的延长冲击器活塞的寿命，并且加快冲击频率。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型底部配气槽为半球面形槽结构示意图；

附图3为本实用新型底部配气槽为U形槽A的结构示意图；

附图4为本实用新型底部配气槽为U形槽B的结构示意图。

在附图中，1中部圆柱、2尾部圆柱、3中部缓冲配气槽、4中部配气槽、5-1尾部环形槽、5-2中部环形槽、6冲击圆柱、7尾部配气槽、8底部配气槽、8-1半球面形槽、8-2 U形槽A、8-3 U形槽B、9过渡颈、10中心孔、11环形底槽。

具体实施方式