[实用新型]一种连续油管旋转通井器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开采开发及井下作业领域，具体涉及油气井井筒通井诊查等领域。

背景技术

在油气田生产与开发及井下作业等各种施工中，因井内管串受挤变形、地层出砂、压井液沉淀等造成井筒通径变小或井筒堵塞，针对此类情况，为了准确诊断井筒实际情况，需要进行连续油管通井作业，特别对于带压油气井的堵塞问题，采用连续油管进行通井以了解井内堵塞情况更为常见。

现有常规的连续油管通井工具存在诸多问题，因连续油管入井后基本都呈螺旋弯曲形，易造成通井工具在井壁不干净处、台阶倒角不规则处、缩径变径位等置出现下放遇阻，既给通井造成了困难，还易造成通井遇阻的假象，无法有效实施通井作业，造成难以准确掌握井筒的实际情况。连续油管旋转通井器可以有效避免上述问题的发生，通过向连续油管内泵注液体带动通井工具旋转，使其通过不干净、不规则之处，完成油气井的通井作业。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种连续油管旋转通井器，有效解决常规通井工具难以克服井筒不干净、井壁不规则的通井问题，为制定油气井后续作业方案提供有利的参考。

本实用新型采用技术方案是：

一种连续油管旋转通井器，连接在连续油管的自由端，所述旋转通井器依次包括套筒、中心管和喷嘴，所述外套筒与连续油管同轴中空，外套筒上端嵌入连续油管自油端口，外套筒下部设置有套入中心管上半部分的内腔，中心管与外套筒之间设置有轴向定位装置和若干个滚动轴承，喷嘴套接固定在中心管的下端，从喷嘴内部与中心管下端的连接端面向喷嘴的末端开有喷孔，具体是：1个沿中心管轴线向下设置的中心孔和若干个沿中心管轴线向下向外设置的斜孔。

所述斜孔对称均布设置，其与中心管轴线的夹角为10～15°。

所述轴向定位装置包括端盖、限位环和限位台阶，所述端盖固定安装在外套筒下端，端盖上沿中心轴设置有供中心管伸出的安装孔；限位环套接在中心管的上端，对应限位环的上端、外套筒的内壁上设置有限位台阶；滚动轴承设置在端盖和限位环之间。

所述端盖与外套筒之间设置有密封圈。

所述喷嘴的末端呈球面结构。

本实用新型具有如下优点：

1、连接于连续油管自由端，结构简单，使用方便。

2、具有冲洗循环功能，可洗净井壁附着物，能避开浮物的干扰，能有效诊查井筒情况。

3、可与连油油管同径，也可更换不同尺寸的喷嘴，满足不同管串的通井作业要求。

4、在复杂管串中通过性强，且能满足大斜度井、水平井通井作业要求。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是连续油管旋转通井器的结构示意图；

图中标号表示：1-外套筒、2-限位环、3-中心管、4-滚动轴承、5-端盖、6-密封圈、7-喷嘴、8-斜孔、9-中心孔、10-限位台阶。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种连续油管旋转通井器，旋转通井器由上至下主要包括同轴中空的外套筒1、中心管3和喷嘴7组成。外套筒1的上端嵌入连续油管自由端并通过焊接紧固，外套筒1外径与连续油管本体同径。中心管3的上半部分伸入外套筒1内腔下部，且中心管3与外套筒1之间设置有轴向定位装置和若干个滚动轴承4，使得中心管3能在外套筒1内绕中心轴旋转。中心管3的下端固定套接喷嘴7，喷嘴7上设置有喷孔，也就是说，中心管3与喷嘴7同步旋转。中心管3的下端外壁上设置有外螺纹、喷嘴7的上端内壁上设置有与之相互配合的内螺纹，中心管3与喷嘴7配合安装。