[实用新型]一种高水溶性磷硫基复合肥的生产装置

说明书

技术领域  

本实用新型属于化工生产领域，具体涉及一种高水溶性磷硫基复合肥的生产装置。

背景技术  

近几年来，随着一大批硫基复合肥装置的投运，硫基复合肥产品已趋于饱和，市场竞争激烈。加上原材料的持续涨价，客户对水溶性磷方面提出了更高的要求，企业的利润进一步压缩。因此保证复合肥装置产品质量具有非常重要的现实意义。

现有的喷浆造粒法在使用低品位高镁磷矿生产的20%~25%的稀磷酸生产出来的硫基复合肥水溶性磷含量不高，一般在 80~84%之间 ，不能满足客户的需求。

发明内容  

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种高水溶性磷硫基复合肥的生产装置，能够克服目前硫基复合肥水溶性磷不高的现状，优化硫基复合肥的产品质量及生产装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种高水溶性磷硫基复合肥的生产装置，其特征在于：包括母液储罐和稀磷酸储罐，这两个储罐均连接到转化槽，转化槽的出料口依次连接管式反应器、闪蒸设备和喷浆造粒干燥机；所述的闪蒸设备还连接有洗涤器，喷浆造粒干燥机还连接有文丘里洗涤塔，洗涤器及文丘里洗涤塔均连接到排空烟囱。

所述闪蒸设备和喷浆造粒干燥机之间设有料浆泵。

所述转化槽上还通过管道连接浓硫酸储罐和氯化钾储罐。

所述的装置还包括筛分设备；主要筛分设备有滚动筛、流化床冷却机、笼式破碎机、螺旋输送机、冷却鼓风机、成品筛，而且成品在包装之前设备还设有冷风窑和包膜机。

其具体的生产方法是

1）按重量份计，通过将质量浓度为20%~25%的稀磷酸与工业磷酸一铵装置中的母液按2~4：1进行混合，与加入0.8-1.0份质量浓度为98%的浓硫酸、0.5-1.5份氯化钾反应4~6h；

2）将步骤1）中反应后所得的混合溶液在经过管式反应器时与氨气进行中和，根据pH及料浆的粘性及时调节使用的氨气量，直至料浆pH为1.10~1.50，然后采用喷浆造粒干燥机进行造粒，得到水溶性磷含量为88%以上的磷硫基复合肥。

所述工业磷酸一铵装置中的母液的成分有氮含量4~6%、有效磷含量为16-20。水溶性P₂O₅在有效磷含量中占99%以上，杂质含量＜1%，且本实用新型中利用的母液中的有效成分即是水溶性P₂O₅ 。

所述步骤1）反应时通入饱和蒸汽，并不断搅拌，控制其反应温度在120~150℃之间。

所述步骤2）的中和、造粒过程中，中和后的料浆与水的比重控制在1.45~1.55，造粒时，喷浆造粒干燥机前部温度300~600℃，尾部温度≧60℃。

采用该装置及工艺生产出来的硫基复合肥水溶性磷与原来的硫基复合肥水溶性磷要高出5%以上，主要是利用了工业磷酸一铵母液中高的水溶性磷含量；可以得到外观更加圆润，粒度更加均匀的复合肥料，并且硫基复合肥装置在造粒过程中容易操作，生产控制更加平稳，使得装置的产能最大限度的发挥。利用本装置能够以低品位高镁磷矿生产出高水溶性磷的硫基复合肥料，增加了硫基复合肥料的质量优势，使得在市场上的竞争力更强。

附图说明

图1 是本实用新型提供的装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

如图1所示，一种高水溶性磷硫基复合肥的生产装置，包括母液储罐1和稀磷酸储罐2，这两个储罐均连接到转化槽3，转化槽3的出料口依次连接管式反应器4、闪蒸设备5和喷浆造粒干燥机6；所述的闪蒸设备5还连接有洗涤器7，喷浆造粒干燥机6还连接有文丘里洗涤塔8，洗涤器7及文丘里洗涤塔8均连接到排空烟囱。

进一步地，所述闪蒸设备5和喷浆造粒干燥机6之间设有料浆泵。

进一步地，所述转化槽3上还通过管道连接浓硫酸储罐和氯化钾储罐。

进一步地，所述的装置还包括筛分设备。

使用时，通过转化槽混合母液、稀磷酸、浓硫酸和氯化钾，然后进入管式反应器中进行反应，再进入闪蒸设备中进行中和及闪蒸干燥，最后喷浆造粒干燥机进行造粒干燥，得到磷硫基复合肥。装置中的洗涤器及文丘里洗涤塔均用于回收尾气中的有害物质。