[实用新型]一种无粉尘打磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无粉尘打磨设备，属于打磨设备。

背景技术

   打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致。

   专利201410023383.4涉及一种除尘双面打磨装置，除尘双面打磨装置包括机架，磨道，电机，上打磨组件，下打磨组件，抽风机；机架内设有磨道；磨道的上方设有上打磨组件，磨道的下方设有下打磨组件，电机驱动上打磨组件旋转，上打磨组件带动下打磨组件转动，上打磨组件设有抽风机，抽风机通过风管与磨道相通。本实用新型提供的除尘双面打磨装置，能够进行双面打磨，提高了打磨效率。在打磨时对其内的灰尘进行吸出，减少对人员的伤害。

   上述专利虽然将打磨后的灰尘排除，但没能做到收集灰尘，只是将灰尘向外排放，造成了环境污染。而且除尘双面打磨装置只能对特定尺寸的板件进行打磨，通用性较低。

专利201410143571.0涉及一种打磨效果好的打磨装置，包括有机架，多个导轮和扳手可从其间经过的两个相对应的打磨头，在导轮和打磨头的外表面套设有打磨皮带，打磨电机连接到导轮上并驱动打磨皮带移动，在机架上设有导杆和丝杆，所述打磨头套设在导杆上并通过螺母与丝杆连接，在机架设有升降电机，升降电机连接到丝杆上并驱动打磨头上、下移动。本实用新型提供一种同时打磨扳手两个侧表面、效率高、加工效果好的打磨效果好的打磨装置。

上述专利虽然可对不同规格的板件进行打磨，但粉尘等问题还是没能得到很好的解决。

   实用新型内容

   本实用新型针对上述不足提供了一种无粉尘打磨设备。

   本实用新型采用如下技术方案：

   本实用新型所述的一种无粉尘打磨设备，包括机罩，打磨轮，抽吸管；所述的机罩内布置打磨轮，机罩的后端设有尘道孔；尘道孔与抽吸管相连通；

本实用新型所述的无粉尘打磨设备，所述的机罩前端设有吸尘口；吸尘口与吸尘道相连通；吸尘道与尘道孔相连通。

本实用新型所述的无粉尘打磨设备，所述的吸尘口面向打磨件。

本实用新型所述的无粉尘打磨设备，所述的吸尘道沿机罩内壁布置，布置在打磨轮的上方。

本实用新型所述的无粉尘打磨设备，所述的尘道孔的入口端设有过滤网。

本实用新型所述的无粉尘打磨设备，所述的机罩的顶端与机械臂连接。

有益效果

本实用新型提供的无粉尘打磨设备可对任何规格的板件进行打磨，不受尺寸限制。打磨后的粉尘可立即收集，不会对周围环境造成污染。

本实用新型提供的无粉尘打磨设备采用机械臂控制方式，可采用数字编程模式，控制打磨的走向，减少了人工打磨的复杂度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1——机罩

2——打磨轮

3——吸管

4——尘道孔

5——过滤网

6——吸尘口

7——吸尘道

8——机械臂

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型所述的一种无粉尘打磨设备，包括机罩1，打磨轮2，抽吸管3；所述的机罩1内布置打磨轮2，机罩1的后端设有尘道孔4；尘道孔4与抽吸管3相连通；

本实用新型所述的无粉尘打磨设备，所述的机罩1前端设有吸尘口6；吸尘口6与吸尘道7相连通；吸尘道7与尘道孔4相连通。

实施例二

本实用新型所述的一种无粉尘打磨设备，包括机罩1，打磨轮2，抽吸管3；所述的机罩1内布置打磨轮2，机罩1的后端设有尘道孔4；尘道孔4与抽吸管3相连通；

本实用新型所述的无粉尘打磨设备，所述的机罩1前端设有吸尘口6；吸尘口6与吸尘道7相连通；吸尘道7与尘道孔4相连通。

作为本实用新型的无粉尘打磨设备的优选技术方案，所述的吸尘口6面向打磨件。

作为本实用新型的无粉尘打磨设备的优选技术方案，所述的吸尘道7沿机罩1内壁布置，布置在打磨轮2的上方。

作为本实用新型的无粉尘打磨设备的优选技术方案，所述的尘道孔4的入口端设有过滤网5。