[实用新型]带式丝印塞孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种丝印塞孔机，尤其涉及一种带式丝印塞孔机。

背景技术

在生产制造PCB 板的过程中，有的PCB 板需要进行塞孔，例如LD 孔或镀通孔，以便在原孔空洞处形成支撑，镀上铜，提高焊盘接触面积及平整性，增强焊接可靠性，以往，PCB板在钻孔后，通常是利用丝印塞孔机，将树脂或其他所需要的工作材料设于PCB 板上并配合刮刀或刮刀以来回抹动的动作，将所需要的工作材料填入PCB 板的各孔位中，使PCB板上的各孔位填入所需要的工作材料后，进行相关的后续制作程序。现有技术中，一般的丝印塞孔机均是立式或者摆臂的，且为单刮刀进行来回抹动的动作，此类丝印塞孔机的运行不够平稳，不能保证刮刀匀速工作，导致设备工作精度不高，抹油的质量也参差不齐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种双刮刀同时工作，有效保证抹油精度和质量的带式丝印塞孔机。

本实用新型所使用的技术方案是：本实用新型包括机架、设置在所述机架上的工作台移动轨、设置在所述工作台移动轨上且与其滑动配合的工作台以及设置在所述机架底部的电控箱和第一电机，所述第一电机与所述工作台移动轨相连，在所述工作台上方还设置有塞孔机构，所述塞孔机构包括对称设置在所述机架两侧的支架、设置在所述支架内的齿轮带、设置在所述支架上且与所述齿轮带相连接的锁紧块、设置在所述锁紧块上的横梁以及设置在所述横梁上的两把刮刀，位于两侧的两个所述支架的末端之间还设置有连接于所述齿轮带的转轴，在其中一侧的所述支架上设置有与所述转轴相连的第二电机。

进一步的，在两端所述锁紧块上还设置有数量与所述刮刀相对应的第一升降气缸，所述第一升降气缸的输出端与所述刮刀相连接。

进一步的，所述支架前后两端均设置有连接块，并在位于前端的所述连接块上设置有第二升降气缸，所述支架下方还设置有限位框，所述限位框后端与所述连接块相接，前端与所述第二升降气缸的输出端相接，所述限位框前后两端还设置有与所述工作台相配合的压板。

进一步的，在所述锁紧块上设置有弹簧压紧机构，所述弹簧压紧机构下端设置有滚轮，并压紧在所述限位框上。

进一步的，在所述支架内还设置有滑轨，所述锁紧块套设在所述滑轨上。

进一步的，在所述工作台移动轨上位于所述工作台下方的位置上，还设置有磁碰定位机构。

进一步的，所述刮刀与所述工作台存在夹角。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机架、设置在所述机架上的工作台移动轨、设置在所述工作台移动轨上且与其滑动配合的工作台以及设置在所述机架底部的电控箱和第一电机，所述第一电机与所述工作台移动轨相连，在所述工作台上方还设置有塞孔机构，所述塞孔机构包括对称设置在所述机架两侧的支架、设置在所述支架内的齿轮带、设置在所述支架上且与所述齿轮带相连接的锁紧块、设置在所述锁紧块上的横梁以及设置在所述横梁上的两把刮刀，位于两侧的两个所述支架的末端之间还设置有连接于所述齿轮带的转轴，在其中一侧的所述支架上设置有与所述转轴相连的第二电机。与现有技术相比，所述工作台和所述刮刀均是通过电机带动齿轮带，在由齿轮带带动其工作的方式来传递动力，这样做避免使用传动的摆臂式传动，有效提高所述刮刀运行的稳定性；本实用新型设置有两把所述刮刀，一前一后来回刮动，不仅实现塞孔的作用，还能将多余的填充物刮走，保证设备或者加工产品不会受损，提高了工作的精度和质量。所以，本实用新型有效保证抹油精度和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述塞孔机构的结构示意图；

图3是所述弹簧压紧机构的结构示意图；

图4是所述支架的内部结构示意图。

具体实施方式