[实用新型]除菌过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除菌过滤装置，更确切地说，涉及了一种增加过滤推动力的除菌过滤装置。

背景技术

在溶液的除菌过程中，往往需要2个或2个以上的过滤器串接后对溶液进行除菌过滤，过滤结束时，常在过滤器内、过滤器之间连接管道内有残留的溶液未被过滤排出，造成物料的损失。例如，在无菌药品的除菌过滤过程中，药液在过滤器和连接管道内的滞留，增加了药液的损耗，提高了生产成本。

为了解决上述问题，现有技术通过在液体输送泵之前连接一个空气压缩机，通过液体输送泵及空气压缩机产生混合推动力，将首个过滤器内残留的溶液完全过滤排出，但是受滤芯表面张力的影响，压缩空气不能有效的透过过滤器滤芯，进而使首个过滤器之后依次串接的过滤器内、过滤器之间连接管道内的残留溶液失去继续流转的动力，不能有效的解决残留物料完全过滤排出的问题。

为了有效的解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提出一种设计科学、结构简单、操作方便且生产成本低的除菌过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种除菌过滤装置，包括空气压缩机、液体输送泵和至少两个液体过滤器，所述空气压缩机的出口连通所述液体输送泵的入口，所述液体输送泵的出口连通首个所述液体过滤器的入口，相邻所述液体过滤器通过管道依次串接，它还包括设置在所述液体过滤器之间的压缩空气输送管道，所述压缩空气输送管道的出口与所述液体过滤器之间的管道连通。

基于上述，它还包括与末个所述液体过滤器的出口连通的液体接收罐。

基于上述，它还包括设置在末个所述液体过滤器与所述液体接收罐之间的辅助压缩空气输送管道，所述辅助压缩空气输送管道的出口与末个所述液体过滤器和所述液体接收罐之间的管道连通。

基于上述，所述压缩空气输送管道的入口连接有管道空气压缩机。

基于上述，所述压缩空气输送管道上安装有截断阀。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过设置在过滤器之间的压缩空气输送管道，从而增加过滤推动力，进而使残留在首个过滤器之后依次串接的过滤器内以及过滤器之间管道内的残留溶液有效过滤排出；进一步地，为了使末个过滤器与液体接收罐之间管道内的残留溶液有效排出，进而使整个过滤装置内的残留溶液达到彻底排出的效果，在末个过滤器与液体接收罐之间设置压缩空气输送管道；该除菌过滤装置在有效过滤除菌的同时避免物料损失，其具有设计科学、结构简单、操作方便且生产成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型除菌过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种除菌过滤装置，它包括空气压缩机1、液体输送泵2、液体过滤器3和液体过滤器4；所述空气压缩机1的出口连通所述液体输送泵2的入口，所述空气压缩机1具有在过滤结束后向该除菌过滤装置输送压缩空气的作用；所述液体输送泵2的出口连通所述液体过滤器3的入口，所述液体过滤器3的出口连通所述液体过滤器4的入口；为了使首个过滤器之后的过滤器内和过滤器之间管道内的残留溶液有效的过滤排出，在所述过滤器3与所述过滤器4之间设置压缩空气输送管道9，所述压缩空气输送管道9的出口与所述过滤器3和所述过滤器4之间的管道连通。

为了便于除菌过滤后溶液的储存与再利用，所述液体过滤器4的出口连通液体接收罐15。

进一步地，为了使末个过滤器与液体接收罐之间管道内的残留溶液有效排出，达到该除菌过滤装置内的残留溶液彻底排出的效果，在所述过滤器4与所述液体接收罐15之间设置辅助压缩空气输送管道10，所述辅助压缩空气输送管道10的出口与所述过滤器4和所述液体接收罐15之间的管道连通。

为了在使用过程中即时通断压缩空气，所述压缩空气输送管道9上安装有截断阀12，所述辅助压缩空气输送管道10上安装有截断阀14，其中，所述截断阀包括隔膜阀、截止阀、球阀和闸阀。

为了拆装灵活、使用方便，在所述过滤器3与所述过滤器4之间的管道上安装三通阀11，所述压缩空气输送管道9的出口连通所述三通阀11；在所述过滤器4与所述液体接收罐15之间的管道上安装三通阀13，所述辅助压缩空气输送管道10的出口连通所述三通阀13。

该除菌过滤装置中所述液体过滤器3由筒体5和滤芯6组成，所述液体过滤器4由筒体7和滤芯8组成。