[实用新型]一种制作高能气体压裂弹用支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体工程技术领域，具体是一种用于制作高能气体压裂弹用的支架。

背景技术

目前，各大油气田企业为了提高新的经济增长点，普遍采用了双基药产品进行复合射孔，取得了明显的效果。但随着油气田勘探开发的战略调整和新领域的开辟，双基药的劣势凸现出来，甚至在较大范围内出现了元器件下井过程中未到作业层就发生燃烧、炸枪的危险，使双基药的应用范围受到限制。为此，高性能的油气田增效产品用复合固体推进剂弥补了双基药的不足，其耐温性能好，推进剂配方各项性能指标调节范围大，使用高能气体压裂弹时更安全、可靠和环保，完全能满足新型复合射孔技术发展需要，是目前用于油气田开采增效性能最佳的产品。

高能气体压裂弹的复合式推进剂制作使用的是套管工艺流程，而在套管式流体推进剂产品生产过程中，通常的做法是堵住外包袱层下管口，注入流体推进剂固化产品，待推进剂产品半固化时，在下方管口垫起要求的高度，并将中心管压到底，并进一步固化成型。但这种做法在产品尚未完全固化之前，转运时极易出现中心管移位，中心管下部预留高度不合要求等问题。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种制作高能气体压裂弹用支架，可穿套在中心管中，并实现下方管口限位限高。

为实现上述目的，本实用新型支架主体的底板中部竖向连接有中心支撑限位杆，底板的上表面固定有限位限高装置；中心支撑限位杆的外部套有中心管；限位限高装置为方板，其中部有一用于放置中心管的孔，该孔与中心支撑限位杆同轴；中心支撑限位杆的长度大于中心管的长度；支架主体的两侧端在其中部形成限位孔，限位孔内、限位限高装置上装有外包袱层。

本实用新型的限位限高装置可以确定中心管的相对位置不易改变，限位孔可限制外包袱层的位置不发生偏移，限位杆可以辅助中心管不发生移位和倾倒。结构简单，定位可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构简图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型支架主体1的底板6中部竖向连接有中心支撑限位杆7，底板6的上表面固定有限位限高装置4，中心支撑限位杆7的外部套有中心管3，限位限高装置4为方板，其中部有一用于放置中心管3的孔，该孔与中心支撑限位杆7同轴，中心支撑限位杆7的长度大于中心管3的长度，支架主体1的两侧端在其中部形成限位孔5，限位孔5内、限位限高装置4上装有外包袱层2。

制作时，先将中心管3套在底板6上的中心支撑限位杆7外，使中心管3下沉至限位限高装置4内并抵住底板6，将外包袱层2穿过限位孔5并套在中心管3外，外包袱层2与限位限高装置4的间隙用胶带封死，将流体产品注入中心管3与外包袱层2之间的间隙，直至产品固化成型，在此期间，如若需要转运，支架的限位功能可以确保产品不发生倾倒。