[实用新型]一种固化剂自动称重配比和拌合装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于疏浚泥技术领域，具体涉及一种固化剂自动称重配比和拌合装置。

背景技术

在进行疏浚泥固化实验的过程，固化剂的称重配比以及拌合经常耗时耗力，而且在对固化剂成分人工称重时还会造成残渣的滞留而飞溅在实验室里，以上存在的缺点严重滞碍了实验进行的效率，还污染整个实验室环境和降低空气质量。

在现有的技术手段中，对固化剂的称重配比，往往利用电子秤来逐次称重实验所需重量，次数多，步骤繁琐，效率低下，耗时长，另外固化剂成分中的生石灰和水泥在盛取过程中因粒径过小质量过轻很容易飞扬起来，而且生石灰本身就是带有腐蚀性的，对实验人员的呼吸道有一定损害；而在固化剂的拌合过程中，往往是将预先配比好的生石灰、粉煤灰、水泥与水一起倒入带有搅拌机的容器中进行拌合或是进行人工搅拌，同样存在耗时长，效率过低的缺点。

因此，在这样的问题下，研发一种应用于疏浚泥固化实验过程中固化剂自动称重配比和拌合的装置，就能很好解决以上在实验过程中的技术不足。

发明内容

本实用新型针对以上缺点，立足于解决现有疏浚泥固化剂在称重配比过程中步骤繁琐，各固化剂成分分批进行称重耗时过长，效率低下的问题，提出了一种固化剂自动称重配比和拌合装置，该装置结构简单，可自动配料，缩短了实验中配料的时间。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种固化剂自动称重配比和拌合装置，包括支架，所述支架上面从上到下顺次安装有配料装置、称料装置和搅拌装置，其特征是,所述配料装置分为煤粉灰槽、水槽、水泥槽和生石灰槽，槽体底部安装有电磁阀，槽体之间采用隔板隔开；所述称料装置包括接收槽体物料的自动称料机，所述自动称料机底端出料口设有PLC控制翻转开合板；所述搅拌装置包括接收自动称料机物料的搅拌仓，通过电机带动旋转的叶片安装在搅拌仓内，所述搅拌仓底部安装有成品出口管。

优先地，水槽内还设有水管通入正下方对应的自动称料机内。

优先地，所述配料装置、称料装置和搅拌装置之间为可拆卸式安装。

优先地，所述成品出口管上面安装有电磁阀二。

优先地，所述自动称料机四周还设有固定套。

与现有的技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过合理的结构设计，通过先将固化配料预放在料槽内，通过电磁阀自动控制计算流量，这样做到物料通过控制自动配比，自动称料投入搅拌仓内进行，方便快捷，节省了实验时间。

附图说明

    现在接下来借助于实施例的附图来对本实用新型进行简短的描述。附图中：

图1示出了本实用新型固化剂自动称重配比和拌合装置结构布置示意图；

图2示出了本实用新型配料装置结构示意图；

图3示出了图2的俯视图；

图4示出了本实用新型称料装置和搅拌装置结构示意图；

图5示出了图4的俯视图。

图中：100、配料装置，102、煤粉灰槽，104、水槽，105、隔板，106、水泥槽，107、生石灰槽，108、电磁阀，200、搅拌装置，201、搅拌仓，202、叶片，203、成品出口管，300、称料装置，301、开合板，302、自动称料机，400、支架。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

请重点参阅图1，一种固化剂自动称重配比和拌合装置，包括支架400，所述支架400上面从上到下顺次安装有配料装置100、称料装置300和搅拌装置200。配料装置100、称料装置300和搅拌装置200之间为可拆卸式安装，将其设计成上下可分离部分是为整个疏浚泥固化实验流程完成后对搅拌容器的清洗更为方便，同时可组装式构件降低了装置在搬移过程的困难程度，实验人员可以分次搬移装置。各装置之间上下衔接，上方装置物料通过重力作用自动落入下方对应的接收槽内。

请重点参阅图2和图3，配料装置100分为煤粉灰槽102、水槽104、水泥槽106和生石灰槽107，槽体底部安装有电磁阀108，电磁阀108可以精确控制输出物料的流量，槽体之间采用隔板105隔开；水槽104内还设有水管通入正下方对应的自动称料机302内。