[实用新型]一种CCD精确定位的自动化针测设备有效
申请号: | 201520068106.5 | 申请日: | 2015-01-30 |
公开(公告)号: | CN204495964U | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 张晓奕;莫车生;李亚勇 | 申请(专利权)人: | 宁波科瑞特光电技术有限公司 |
主分类号: | G01R31/28 | 分类号: | G01R31/28;G01R1/02 |
代理公司: | 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李林合 |
地址: | 315100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ccd 精确 定位 自动化 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及FPC板针测技术领域,具体涉及一种CCD精确定位的自动化针测设备。
背景技术
目前对FPC板进行测试时,采用的是硬性线路板领域的飞针检测进行测试的,由于飞针检测机是针对元件布置高密度、层数多、布线密度大、测点距离小的硬性板工艺研发的,其在对FPC板进行测试时,采用人工将FPC板放置在测试平台上,然后人工移动FPC板,实现对FPC板上的测点进行测试,整个测试过程采用人工移动,测试精度和测试效率低,且费时也费力,加之目前面对越累越贵的人工成本,传统的FPC针测技术很难满足现阶段对自动化的需求,把传统针测技术改造成全自动化针测技术的需求越来越大。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种能够提高柔性电路板测试效率和测试精度的CCD精确定位的自动化针测设备。
为了达到上述发明目的,本实用新型提供的CCD精确定位的自动化针测设备采用的技术方案为:包括基座、用于对FPC板上的测点进行测试的上下模组件、沿基座的长度方向布局的两根Y轴移动装置,滑动安装在Y轴移动装置上并沿基座的宽度方向布局的第一X轴移动装置和沿基座的宽度方向布局的支撑架;上下模组件的上端固定安装在支撑架的背面,其下端固定安装在基座上;
上下模组件邻近支撑架侧安装有用于对FPC板上的针测点进行定位的CCD组件;支撑架前方的基座上设置有用于顶起FPC板的顶升组件;第一X轴移动装置上设置有沿其左右滑动、用于对其前端的夹持件上夹持的FPC板进行张紧、并将FPC板由顶升组件上移动至CCD组件和上下模组件上的张紧装置。
本实用新型的有益效果为:FPC板放置在顶升组件上,通过顶升组件将FPC板顶起后,第一X轴移动装置带动张紧装置沿Y轴移动装置前后移动,同时张紧装置通过第一X轴移动装置的电机带动张紧装置在第一X轴移动装置上左右移动,最终通过张紧装置带动其上固定的夹持件将顶升组件上的FPC板移动到CCD组件上进行测点的定位和从CCD组件上移动到上下模组件上进行测点的测试。
FPC板的整个测试过程均通过机械来实现,确保了测试时测针与FPC板上的测点的准确定位,保证了测试的精度;同时由于测试过程不需要人工来移动FPC板实现测点的定位,提供了测试效率,降低了工人的工作强度和测试时的成本投入。
附图说明
图1为CCD精确定位的自动化针测设备一个视角的立体图;
图2为CCD精确定位的自动化针测设备另一个视角的立体图;
图3为CCD精确定位的自动化针测设备去除基座后的立体图;
图4为CCD精确定位的自动化针测设备的左视图;
图5为CCD精确定位的自动化针测设备的俯视图;
图6为CCD精确定位的自动化针测设备的顶升组件的立体图;
图7为CCD精确定位的自动化针测设备的上料装置一个视角的立体图;
图8为CCD精确定位的自动化针测设备的上料装置另一个视角的立体图;
图9为CCD精确定位的自动化针测设备的张紧装置前端安装上夹持件后的立体图;
图10为上下膜组件一个视角的立体图;
图11为上下膜组件另一个视角的立体图;
图12为微距调节装置与下模气缸连接在一起的立体图;
图13为微距调节装置顶板局部剖开后的俯视图;
图14为微距调节装置的底板一个实施例的立体图;
图15为微距调节装置的转盘一个实施例的立体图;
图16为上料装置、支撑架、第二X轴移动装置、Z轴移动装置、顶升组件、下料装置和取料装置安装组装在一起后的立体图;
图17为CCD精确定位的自动化针测设备的CCD组件的立体图;
图18为取料装置安装在Z轴移动装置上后的立体图;
图19为CCD精确定位的自动化针测设备的下料装置的立体图;
图20为夹持件一个实施例的立体图。
其中,1、顶升组件;101、支撑座;102、气缸通气口;103、台面通气孔;104、吸附台面;105、顶升气缸;2、上料装置;201、传感器;202、电机;203、皮带轮;204、固定块;205、物料平台;206、导轨;207、皮带;208、限位板;209、卡槽;3、支撑架;
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