[实用新型]一种套孔型棘轮扳手的嵌卡结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套孔型棘轮扳手的嵌卡结构，尤其涉及一种能将外接套筒及外接变换头稳定地嵌卡，使之不致因为发生非预期脱落状况而影响操作的顺畅性的套孔型棘轮扳手的嵌卡结构。

背景技术

所谓的“棘轮扳手”特指一种具有棘轮控向机构以控制施力驱动方向的专业型扳手，而所谓的“套孔型”棘轮扳手，则特指一种将棘轮作用头端设计成一中空套孔，借以供诸如外接套筒或外接变换头等搭配零组件的插结使用，以便对螺丝工件(图中未显示)进行预期的控向旋动作业的扳手。

当然，虽然说这些公知的套孔型棘轮扳手早已被沿用多年，在使用上也早已被操作者深度熟悉，但是，一直以来，由于其外接套筒及外接变换头与中空套孔之间的卡扣方式，仅是借由诸如顶珠(设于外接套筒及外接变换头的侧边)的顶持或是一个环圈(设于中空套孔的内缘)的卡止，使两者之间能产生一定程度的结合力度而不致轻易脱离；然而，众所周知，在进行扳手的施力作业时，极有可能发生因为与周围对象的碰撞或是操作者本身的过度晃动，而使外接套筒及外接变换头因受力而与中空套孔相脱离，进而损及施工时作业的顺畅性，甚至可能造成外接套筒及外接变换头的遗失或捡拾困难的状况，从而造成更加难以收拾的局面，这些情况足以证明，这些公知的设计确实有再被加以改进的必要。

实用新型内容

由于上述缺点，发明人鉴于上述实情，凭借其多年来熟练进行此类作业的实务经验，主动付出努力并积极地研究改进，本实用新型才得以及早问世；故，本实用新型的主要目的在于特别针对如何使外接套筒及外接变换头与扳手之间不致发生非预期的脱离现象，从而有效地维持施工时总体作业的顺畅性，同时避免因为该种情况的出现而造成的无谓损失，进而能确实增添其实用价值，使之不再成为操作者的额外困扰。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型主要在扳手主体的棘轮作用头端设有一个相邻于中空套孔的浅槽，该浅槽的适当位置处分别设有一个定位栓孔和一个导槽，其中，定位栓孔用于供棘轮组件的换向切钮和定位栓的插接，在该换向切钮的下方，先后迭置一个罩盖和一外型相近于浅槽的轮廓且具有嵌部、长孔、推掣部及导杆的嵌片，而嵌片的导杆与一个弹性件能稳置于扳手主体的浅槽的导槽中，并使该弹性件始终顶持着嵌片的导杆，另外，该罩盖配合两个螺固件而锁合于扳手主体的对应螺孔中。

本实用新型具有以下有益效果：

凭借上述构件的组合，嵌片的嵌部能够凸伸进入棘轮作用头端的中空套孔的端缘，而借此牢牢嵌固于外接套筒和外接变换头的对应环沟中，使之不致于发生非预期的脱落现象。

附图说明

图1为本实用新型的一个较佳实施例的立体分解图。

图2为图1所示实施例的组合立体图。

图3为图2所示实施例的平面俯视图(未组装外接套筒)。

图4为图3所示实施例的动作示意图(未组装外接套筒)。

附图标记：

外接套筒50、环沟51、扳手主体70、棘轮作用头端71、中空套孔72、浅槽73、定位栓孔74、导槽75、螺孔76、棘轮组件80、换向切钮81、定位栓82、罩盖83、中央透孔84、定位孔85、螺固件86、嵌片87、嵌部88、长孔89、推掣部90、导杆91和弹性件92。

具体实施方式

为使进一步深入了解本实用新型的技术手段与结构特征，特列举一个较佳的组装实施例并结合若干附图进行如下说明：

首先，发明人特此声明，本实用新型是对发明人先前的第201420091028.6号《套孔型棘轮扳手之嵌卡结构》实用新型的再次改良的实用新型；具体如图1、图2和图3所示，其是本实用新型的一个较佳的组装实施例的图，由上述图可知，套孔型棘轮扳手包括：

一个扳手主体70，其一端为具有棘轮组件80的棘轮作用头端71，在该棘轮作用头端71的适当位置处设有一个中空套孔72，在相邻于中空套孔72的一侧设有一个浅槽73，在该浅槽73内适当的位置处分别设有一个定位栓孔74和一个导槽75，其中，定位栓孔74用于供棘轮组件80的换向切钮81及定位栓82的插结；

一个罩盖83，组设于换向切钮81的下方，具有中央透孔84和两侧的定位孔85，使得配合两个螺固件86而锁合于扳手主体70上的对应螺孔76中，从而限止嵌片87的位置；