[实用新型]一种精确导向冲切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲切装置，特别是通过设置双重导向机构以满足精确导向的冲切装置。

背景技术

在汽车零配件加工行业中，有很多零件如汽车的车门框、玻璃导轨等，需要进行冲孔加工。在这些所加工的孔中，相当一部分是用于检测其它装配零件的安装基准孔，因此对这些孔有较高的精度要求。采用冲切装置冲切孔时，通常要求在冲切过程中导向精确，特别是在凸模、凹模合模阶段需要高精度导向，同时要求导向阶段运动可靠、状态稳定，此外由于工件在三维成型时的上、下料空间有限，因此还要求冲切装置尽可能结构紧凑。现有冲切装置的导向机构是采用滑块、滑槽构成的移动副，由于导向行程比较长，对滑块、滑槽的加工精度和装配精度要求很高，由此造成了加工、装配困难；一旦滑块、滑槽磨损，会直接影响导向精度，进而影响到冲孔精度，因此需要经常修复或更换导向机构的运动零件，耗时费力，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种导向精确且便于维修更换的精确导向冲切装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种精确导向冲切装置，包括油缸和实现合模冲切的凸模、凹模，所述装置设有粗导向机构和精导向机构，所述粗导向机构包括滑槽座和滑块，滑槽座固定，滑槽座内设有滑槽，滑块位于滑槽内，滑块与滑槽滑动配合，所述凹模经凹模座安装在滑槽座上部，所述油缸与滑槽座固定，所述滑块连接油缸杆，所述凸模经凸模座安装在滑块一端；所述精导向机构包括导柱和导套，所述导柱与滑槽座固定，导套与凸模座固定，导柱和导套位置对应、二者滑动配合。

上述精确导向冲切装置，所述导柱突出于滑槽座端面，凸模、凹模分模状态，导柱外端面与导套外端面之间的距离H要小于凸模外端面与凹模外端面之间的距离L。

上述精确导向冲切装置，所述粗导向机构的导向行程大于精导向机构的导向行程。

上述精确导向冲切装置，所述滑槽座为上下对合结构，所述滑槽为矩形截面，滑块的截面与滑槽的截面相匹配。

本实用新型针对解决冲切装置的精确导向问题而设计，所述冲切装置设置了两套导向机构，一套粗导向机构采用传统的滑块、滑槽构成移动副，粗导向机构在油缸的驱动下携带凸模向凹模方向移动；在凸模接近凹模时，由导柱、导套构成的精导向机构进入工作状态，对凸模运动实现精确导向，实现冲切出高精度孔的目的。本实用新型的粗导向机构导向行程长，但对滑块、滑槽的加工精度和装配精度要求不高，因此制作、安装相对容易；精导向机构的导向行程短、导向精度要求高，采用导柱、导套标准件，维修更换方便。采用上述双导向机构在保证冲切高精度孔要求的同时，降低了移动副零件的加工难度，简化了维修手段，提高了设备利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型凸模、凹模开模状态的结构示意图；

图2是本实用新型凸模、凹模合模状态的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图。

图中各标号清单为：1、油缸，2、滑槽座，3、滑槽，4、凹模座，5、导柱，6、凹模，7、滑块，8、导套，9、凸模，10、凸模座。

具体实施方式