[实用新型]电机和物料挤压传送机构有效
申请号: | 201520068532.9 | 申请日: | 2015-01-30 |
公开(公告)号: | CN204624759U | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 郭浩 | 申请(专利权)人: | 郭浩 |
主分类号: | B65H5/06 | 分类号: | B65H5/06 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 物料 挤压 传送 机构 | ||
技术领域
本实用新型是涉及打印机技术领域,特别涉及一种电机和物料挤压传送机构。
背景技术
电机通常作为机械运动部件的动力源,配合设计相应的机械零件与电机装配,形成各种各样的运动机构,运用电机的旋转运动与机械部件的配合,实现对其它物料或物件的运动,将物件或物料运送到目标位置。
目前3D打印技术逐渐进入人们日常视野并流行起来。3D打印机将原材料如塑胶、金属、木屑、沙子等逐层的累积起来,形成立体实物。采用熔融成型(FDM,FUSED deposition Modeling)技术的3D打印机,其使用传送机构是将塑胶材料送到高温的熔融室内融化,将融化后的塑胶材料挤出,按照电脑程序指令逐层涂覆熔融塑胶材料并冷却,形成立体实物的一种技术,其物料传送与挤出采用同一机构。FDM技术物料传送机构使用电机做动力源,电机主轴上安装主动轮,另外设计一个罩子之类的机械部件,将从动轮安装固定在罩子内,再将罩子固定并与主动轮配合,挤出传送打印材料。也有先将从动轮固定在一个弹簧机构上,然后将弹簧机构固定并用主动轮配合,挤出传送打印材料。
在导线裁剪机以及导线端子制作行业的设备上,其运送导线的机构用电机作为动力源,在电机上安装齿轮或皮带,配合安装在其它机构上的从动轮,形成夹持导线的结构,运送导线到工作位置。
上述由电机配合许多其它的机械部件形成的物料传送机构以及使用这类机构的3D打印机结构复杂、精度低、安装调试效率低。
实用新型内容
基于上述技术存在的不足,提供一种结构简单、精度高、安装调试方便的电机和物料传送机构。
一种电机,包括电机外壳和电机轴,在所述电机外壳上设置安装孔,所述安装孔用于直接安装从动轮,所述电机轴能够安装主动轮,所述从动轮可以与所述主动轮相互配合挤压传送物料。
在其中一个实施例中,所述的安装孔设置在电机轴伸出侧的端盖上。
在其中一个实施例中,所述的安装孔为通孔或螺纹孔。
一种物料挤压传送机构,包括主动轮、从动轮和所述电机,所述主动轮安装在电机轴上,所述从动轮通过安装孔安装在电机的端盖上,所述主动轮与所述从动轮相互配合转动挤压传送物料。
在其中一个实施例中,所述从动轮通过所述安装孔铆接或者用螺丝安装在所述电机的端盖上。
在其中一个实施例中,所述主动轮与所述电机轴可拆卸连接和/或所述从动轮与所述电机的端盖可拆卸连接。
在其中一个实施例中,所述主动轮的轮缘和/或从动轮的轮缘覆盖有橡胶。
在其中一个实施例中,若所述物料为长条结构,则所述主动轮的轮缘与所述从动轮的轮缘之间的间隙比所述物料的径长小0.2-0.7mm;若所述物料为长片结构,则所述主动轮的轮缘与所述从动轮的轮缘之间的间隙比所述物料的厚度小0.2-0.7mm。
在其中一个实施例中,所述主动轮的轮缘和/或从动轮的轮缘上沿转动方向开设有槽形结构,所述物料能够被卡在所述槽形结构中。
上述电机,在上述电机外壳设置安装孔,可以非常容易将从动轮通过该安装孔直接固定在电机外壳的端盖上,使电机作为从动轮的支持部件,而电机轴又能够安装主动轮,这样从动轮可以与所述主动轮相互配合挤压传送物料,这样形成的传送机构结构简单,安装方便。
使用上述电机的物料挤压传送机构,将从动轮通过安装孔直接固定在电机外壳的端盖上,主动轮安装在电机轴上,即将主动轮和从动轮都直接固定在电机部件上,与传统的需要其它零件固定从动轮配合构成的物料传送机构相比,结构简单,安装容易,调试方便,提高了主动轮和从动轮的配合精度。
应用上述物料挤压传送机构的3D打印机,将从动轮通过安装孔直接固定在电机外壳的端盖上,主动轮安装在电机轴上,即将主动轮和从动轮都直接固定在电机部件上,打印材料直接被传送到熔融池内,该3D打印机结构简单、安装调试方便、生产效率高。还可以在主动轮的轮缘和/或从动轮的轮缘上沿转动方向设置有槽形结构,将打印材料卡在槽形结构中,控制打印材料在运动过程中不会发生侧向偏移或摆动,进一步提高了打印精度。
附图说明
图1为一实施例电机外壳的端盖的示意图;
图2为一实施例物料挤压传送机构的示意图;
图3为采用图2所示实施例物料挤压传送机构的3D打印机传送打印材料的示意图;
图4为一实施例槽形结构的示意图。
具体实施方式
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